酒鋼技術中心突破超低碳鋼檢驗難關
為滿足酒鋼集團公司超低碳鋼生產和開發(fā)需求，技術中心經過半年多試驗，突破一系列設備、技術難題，超低碳鋼檢驗的精密度和準確度均達到在線分析要求，為生產單位工藝穩(wěn)定順行起到了指導作用，同時為超低碳鋼新產品開發(fā)奠定了基礎。
據了解，酒鋼集團公司生產的汽車板和家電板均屬于超低碳鋼，其含碳量低至0.002%。相比此前含碳量在0.2%的碳鋼，超低碳鋼檢驗精度要求高、難度大。為此，技術中心在引進國外先進檢測設備后，解決了從采樣到檢測的一系列技術難題。
目前，超低碳鋼檢驗周期已從最初的5分半鐘縮短至最低4分鐘，檢驗效率的提升還為生產工藝中冶煉速度提升和產品質量改進提供了有力支撐。
今年以來，酒鋼技術中心在多個檢驗領域獲得技術突破。7月份，技術中心采用X射線熒光光譜法測定鉻鐵主次成分取得技術突破，極大地提高了鉻鐵檢驗的效率和準確率。8月，技術中心動力煤檢驗的兩項技術成果，通過內部專家組驗收。技術人員通過大量試驗對比，最終尋找到同時利用新型坩堝和精細壓片法兩種技術方法，使高揮發(fā)分動力煤檢測結果精度大幅提高，提高了效率，降低了勞動強度。
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