江銅把節(jié)能減排視為企業(yè)生命線
2011/11/28 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào)
作為全國(guó)“十一五”期間首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、“十二五”期間工信部確定的首批“兩型”企業(yè)試點(diǎn)單位，江銅集團(tuán)堅(jiān)定不移地貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，認(rèn)真執(zhí)行國(guó) 家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，積極履行社會(huì)責(zé)任，大力推進(jìn)節(jié)能減排和可持續(xù)式發(fā)展。“十一五”期間，江銅各項(xiàng)主要能耗指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，超額完成節(jié)能目標(biāo)。 在高度重視節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的同時(shí)，企業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)，今年前三個(gè)季度，江銅銷售收入跨上了千億臺(tái)階。
把節(jié)能減排視為企業(yè)生命線
江銅不斷完善節(jié)能降耗、減少污染物產(chǎn)生與排放和資源綜合利用的管理制度，制定了一系列新能耗指標(biāo)規(guī)定，確保新項(xiàng)目能耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；健全了公 司、廠礦各級(jí)部門的能源管理網(wǎng)絡(luò)和機(jī)構(gòu)，自上而下形成了三級(jí)能源管理網(wǎng)絡(luò)，形成了專管成線、群管成網(wǎng)的格局，保證了節(jié)能減排工作的穩(wěn)步推進(jìn)。“十一五”期 間，江銅在陰極銅產(chǎn)量增長(zhǎng)120%、工業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)229%的情況下能源消耗總量只增長(zhǎng)了18.86%，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗降低了30%；五年累計(jì)節(jié)約標(biāo)煤 20.98萬(wàn)噸，完成了江西省“十一五”節(jié)能目標(biāo)的420%，資源綜合利用水平進(jìn)一步提高。公司因此進(jìn)入國(guó)家首批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”試點(diǎn)單位行 列，所屬德興銅礦也入選“國(guó)家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)”單位。
目前，江銅已編制完成了《“十二五”能源審計(jì)及節(jié)能規(guī)劃》，計(jì)劃斥資22億元實(shí)施21個(gè) 節(jié)能環(huán)保重點(diǎn)項(xiàng)目。屆時(shí)，江銅的環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排工作可再上一個(gè)新臺(tái)階，銅冶煉綜合能耗可控制在300千克標(biāo)煤/噸以內(nèi)，銅冶煉總回收率可達(dá)到 98.1%以上，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力將進(jìn)一步提升。
推進(jìn)節(jié)能減排，創(chuàng)新是關(guān)鍵、結(jié)構(gòu)調(diào)整是根本
缺乏核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，一直是我 國(guó)有色行業(yè)節(jié)能減排的“軟肋”。江銅依托科技創(chuàng)新，把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為節(jié)能減排的根本途徑，立足于產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，形成了以提高資源綜合利用率、提高產(chǎn) 品附加值、提高科技創(chuàng)新能力為主要方向的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整模式，促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
江銅集團(tuán)先后被評(píng)為“國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)”和“高新技術(shù)企 業(yè)”。江銅充分利用擁有的國(guó)家銅冶煉及加工工程技術(shù)研究中心、國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和院士工作站四大研發(fā)平臺(tái)，瞄準(zhǔn)銅的上下游產(chǎn)業(yè)，實(shí) 施多個(gè)科研項(xiàng)目，重點(diǎn)研究和發(fā)展稀貴金屬提取、銅冶煉及精深加工等領(lǐng)域。同時(shí)，結(jié)合江銅在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中存在的技術(shù)難題，投入科研經(jīng)費(fèi)9.4億元，開展了 116項(xiàng)企業(yè)重大科研攻關(guān)和技改項(xiàng)目。
活性焦干法脫硫技術(shù)是國(guó)家“十二五”重點(diǎn)推行的一項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù)。作為銅行業(yè)中率先使用該技術(shù)的企業(yè)， 江銅在2007年引進(jìn)后，展開了持續(xù)的科研攻關(guān)，最終將工藝打通，使原本就符合國(guó)家規(guī)定的二氧化硫排放濃度進(jìn)一步降低，從而大大減少了SO2排放量。成功 開發(fā)出的加壓氧化浸出硫化砷濾餅處理工藝為國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，不僅從冶煉廢渣中提取出砷、錸、鉍等有價(jià)金屬元素，而且實(shí)現(xiàn)了冶煉過(guò)程有毒有害物料的無(wú)害化處 理。具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的陽(yáng)極泥濕法冶煉新技術(shù)，則使黃金回收率由76.5%提高到98.7%。
推進(jìn)節(jié)能減排，是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的最佳突破口
在資源稀缺與環(huán)境承載能力有限的情況下，傳統(tǒng)的高投入、高消耗、高排放、低效率的增長(zhǎng)方式已經(jīng)走到了盡頭。不加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，資源難以支撐，環(huán)境 難以容納，企業(yè)無(wú)法生存。江銅通過(guò)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的綜合利用，降低能源消耗和三“廢”排放，找到了轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的最佳突破口。
江 銅采用先進(jìn)的“堆浸—萃取—電積”濕法冶金提銅技術(shù)，對(duì)品位在0.05%以下的“廢石”進(jìn)行處理，每年可多回收銅資源1500噸。同時(shí)，通過(guò)全球范圍優(yōu) 選，江銅從加拿大引進(jìn)化學(xué)硫化技術(shù)回收廢水中銅資源技術(shù)，在渾濁的酸性廢水中提取出銅金屬，每天2萬(wàn)立方米以上的酸性廢水得到處理，最少2噸金屬銅從廢水 中產(chǎn)出，年回收銅金屬逾800噸。
江銅斥資4.3億元，國(guó)內(nèi)首家采用渣選礦技術(shù)從爐渣中提取銅金屬，渣選礦日處理能力達(dá)到6000噸/日，選礦后渣含銅品位下降至0.299%，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。同時(shí)取消了原有的水淬渣工藝，每天減少?gòu)U水排放量20000噸。
另外，江銅投資9億元實(shí)施的余熱發(fā)電項(xiàng)目，可將冶煉過(guò)程中的陽(yáng)極爐煙氣余熱、制酸過(guò)程中產(chǎn)生的中低溫余熱，以及低壓蒸汽余壓資源，全面綜合回收利用，年 發(fā)電量在1.1億千瓦時(shí)以上，折合標(biāo)煤約10萬(wàn)噸，每年少排放二氧化硫2000余噸，減少排渣3.66萬(wàn)噸，社會(huì)效益相當(dāng)顯著。目前，江銅已形成了一條完 整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，礦產(chǎn)資源中的銅、金、銀、硒、碲、錸、鉛等資源全部回收利用。
面向未來(lái)，江銅把建設(shè)“兩型”企業(yè)與節(jié)能減排工作緊密結(jié)合起來(lái)，立足企業(yè)發(fā)展全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，切實(shí)履行企業(yè)責(zé)任，努力實(shí)現(xiàn)資源、能源利用的最優(yōu)化，環(huán)境保護(hù)全面化，用“綠色經(jīng)濟(jì)”帶動(dòng)企業(yè)“低碳發(fā)展”。
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