高熔點的鎢、鉬、鈮、鉭等難熔金屬,,很難用熔煉鑄造的方法成型,往往只能采用粉末冶金的方法進行加工。但是,由于此類材料要求的燒結(jié)溫度很高,一般的加熱方法難以勝任,因此探索適用于難熔金屬燒結(jié)的新方法,仍然是一個非常重要的研究課題。空心陰極放電是輝光放電的一種特殊形式,具有很高的氣體離化率和很大的放電電流密度。由于其放電的特殊性,空心陰極效應(yīng)被廣泛運用于顯示器材、焊接技術(shù)、空心陰極離子鍍膜等許多領(lǐng)域�?招年帢O放電時高密度、大能量離子轟擊所產(chǎn)生熱效應(yīng),可使陰極材料被迅速加熱到很高溫度,且無須設(shè)置外加熱源,對燒結(jié)樣品形狀無特殊要求。因此,近年來將空心陰極放電應(yīng)用于粉末冶金坯料的燒結(jié)試驗,也取得了很好的結(jié)果。若將空心陰極效應(yīng)應(yīng)用于難熔金屬的燒結(jié),則有可能使難熔金屬高度致密化,解決難熔金屬不易燒結(jié)難題。
經(jīng)研究,選用純鎢粉末壓坯進行了空心陰極燒結(jié)�?招年帢O等離子燒結(jié)方法適宜于難熔金屬純鎢粉末樣品的燒結(jié)。在合適的工藝條件下, 所燒結(jié)的樣品密度可達到17.9g/cm3, 晶粒度為5級。在燒結(jié)過程中, 由于正離子對試樣表面的轟擊,表層首先被燒結(jié)致密化,有可能使試樣中心產(chǎn)生閉孔,影響整體致密度。所以,升溫速度不宜太快,應(yīng)在1800℃左右保溫一段時間,這不僅有助于提高致密度,而且有利于后面的高溫?zé)Y(jié)。
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