焊接工藝對鎂合金鎢電極氬弧焊接頭組織性能的影響

鎢電極交流氬弧焊接頭的形成一般要經(jīng)過加熱、熔化、冶金反應(yīng)、凝固結(jié)晶和固態(tài)相變等幾個環(huán)節(jié)。焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū)兩部分組成，焊縫和熱影響區(qū)之間存在一個過渡的熔合區(qū)。不同焊接條件下，由于熔池中的冶金條件和冷卻條件不同，焊縫的組織差異很大，力學(xué)性能也存在很大差異。

焊接工藝對鎂合金鎢電極氬弧焊接頭組織性能的影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

（1）在其它焊接工藝不變的情況下，焊接電流對鎂合金氫弧焊接頭力學(xué)性能有很大影響。焊接電流太小或太大，接頭的力學(xué)性能都降低。

（2）添加焊絲能提高鎂合金鎢電極交流氫弧焊接頭的力學(xué)性能，且接頭的力學(xué)性能隨焊絲中含量的增加而增大，接頭熱處理后力學(xué)性能有所增加。

（3）鎂合金鎢極交流氫弧焊時，采用合適的焊接工藝，焊縫區(qū)由細小的等軸晶組成，熱影響區(qū)晶粒較粗大。在其它焊接工藝不變時，焊接電流對焊縫組織有很大影響，焊接電流太大，熱影響區(qū)的晶粒急劇增大。添加焊絲的接頭焊縫組織細小，析出相β-Mg17Al12增多，析出相彌散分布于焊縫中，從而提高了接頭力學(xué)性能。

（4）母材和氬弧焊焊縫主要存在α-Mg和金屬間化合物β-Mg17Al12兩種衍射峰。但焊縫中的β析出相衍射峰比母材中的更明顯；添加焊絲的焊縫中β析出相的衍射峰比無焊絲的明顯；焊絲中含量大的焊縫中析出相的衍射峰更明顯。

（5）拉伸斷口掃描形貌分析表明，采用合適的焊接工藝，鎂合金鎢電電極交流氬弧焊接頭斷裂一般發(fā)生在晶粒較粗大的熱影響區(qū)，斷口一般呈韌一脆混合斷裂。