鎢電極氬弧熔敷技術(shù)

鎢電極氬弧焊是氣體保護(hù)焊的一種，通常又叫作”TIG"焊。它的電極是難熔金屬鎢或鎢的合金棒。電弧燃燒過程中，電極是不熔化的，故易維持恒定的電弧長度，焊接過程穩(wěn)定。焊接時，電極和電弧區(qū)及熔化金屬都處于氬氣保護(hù)中，隔離了空氣對熔化金屬的有害作用，減少了熔池中合金元素的燒損和氧化損失。但是，由于鎢電極的載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，這一工藝特點也恰適合用于表面改性處理，制備如耐磨耐腐蝕或者耐高溫的功能材料涂層。因此，可以用鎢電極氬弧熔敷方法來制備含原位自生TiC增強(qiáng)相的復(fù)合材料涂層。

國內(nèi)外目前關(guān)于鎢電極氬弧熔敷研究的較少。國外研究中多用于在鈦合金或不銹鋼表面制備增強(qiáng)、耐腐蝕涂層。如Soner Buytoz等在AISI4340不銹鋼表面利用鎢電極氬弧熔敷技術(shù)獲得了WC增強(qiáng)的熔敷層，并對熔敷層的硬度及干摩擦磨損行為進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，熔敷層的微觀組織與熔敷參數(shù)有關(guān)，硬度在NV950~1200之間，磨損失重最��；S.Mridha等在鈦合金表面用氬弧熔敷方法制備了Ti-AL金屬間化合物Ti3Al、TiAl增強(qiáng)的表面涂層，并對其微觀組織、力學(xué)性能及磨損性能進(jìn)行了研究，熔敷層與基體金屬為冶金結(jié)合，無氣孔、夾雜、裂紋等缺陷，熔敷層硬度超過了HV500；F.T.Cheng等為增強(qiáng)抗腐蝕性能在AISI316不銹鋼表面用TIG焊方法熔敷了Ni-Ti合金涂層。涂層顯微硬度約HV750，其腐蝕率比母材低9倍，比激光熔敷Ni-Cr-Si-B涂層還要低。

國內(nèi)關(guān)于鎢電極氬弧熔敷的研究多局限在鑄鐵表面重熔強(qiáng)化和低碳鋼表面熔敷自熔性合金粉末方面，也有的研究將鎢電極氬弧重熔焊接件的缺陷區(qū)域以獲得“熔修”效果。

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