焊絲端頭平衡位置與電弧形態(tài)存在密切關(guān)系,通過調(diào)節(jié)不同工藝參數(shù),如送絲速度、電壓、焊接電流等,能使電弧形態(tài)發(fā)生變化。這是因?yàn)楫?dāng)調(diào)節(jié)上述工藝參數(shù)時(shí),間接電弧對(duì)焊絲的加熱作用,都會(huì)使送進(jìn)的焊絲端頭處于某一平衡位置。當(dāng)焊絲端頭平衡位置處于鎢電極端頭的側(cè)上方時(shí),電弧形態(tài)為Y型,當(dāng)焊絲端頭位置處于鎢電極的側(cè)下方時(shí),電弧形態(tài)為筆尖形,而當(dāng)焊絲端頭所處平衡位置處于鎢極的正側(cè)方時(shí),電弧形態(tài)呈心形。整個(gè)間接電弧可分為靠近焊絲處熔化極電弧區(qū)和靠近鎢電極端頭的非熔化極電弧區(qū)兩個(gè)部分。當(dāng)焊絲端頭處于鎢電極端頭的側(cè)上方時(shí),兩區(qū)較為分散,焊絲主要依靠熔化極電弧區(qū)來加熱。當(dāng)焊絲端頭處于鎢電極的側(cè)下方時(shí),焊絲主要依靠鎢電極電弧區(qū)來加熱,電弧不但對(duì)熔滴加熱而且還對(duì)熔滴上端的焊絲預(yù)熱,電弧加熱較為分散。只有當(dāng)焊絲端頭處于鎢電極的正側(cè)方時(shí),熔化極電弧區(qū)和非熔化極電弧區(qū)發(fā)生禍合,焊絲端頭同時(shí)接受兩區(qū)的加熱,加熱效率最高,因此電弧亮度也最高。
以相同焊接電流不同送絲速度的熔滴過渡行為例,送絲速度過大,焊絲端頭平衡位置在鎢電極端頭的側(cè)下方,送絲速度過小,焊絲端頭平衡位置在鎢極端頭的側(cè)上方。送絲速度過大和過小都會(huì)造成熔滴過渡頻率的下降。只有當(dāng)送絲速度合適,焊絲端頭處于鎢電極端頭的正側(cè)方時(shí),電弧加熱集中,效率最高,熔滴過渡頻率也較送絲速度過小和過大時(shí)要大。因此在工藝調(diào)試時(shí),要盡量使電弧形態(tài)呈心形,達(dá)到增大焊絲熔化速度,增加焊縫熔敷率的目的。
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