鎢極惰性氣體保護電弧焊的優(yōu)缺點有哪些

(1)鎢極惰性氣體保護電弧焊的優(yōu)點
①能夠實現(xiàn)高品質焊接，得到優(yōu)良焊縫由于氬氣和氮氣是惰性氣體，密度比空氣大，既不與金屬起反應，又能夠有效地隔絕空氣，能對鎢極、熔池金屬及熱影響區(qū)進行很好的保護，防止被氧化，氮化。
②可焊接幾乎所有的金屬在惰性氣體保護下焊接，不需使用焊劑就可焊接幾乎所有的金屬，特別適于焊接化學活性強和形成高熔點氧化物的鋁、鎂及其合金；能進行脈沖焊接，減少焊接熱輸入，適于對薄板或熱敏感材料的焊接。
③焊接工藝性能好電弧燃燒穩(wěn)定，無飛濺，焊后不需去渣，焊縫成形美觀，熱源和填充金屬可分別控制，熱輸入容易調節(jié)，能進行全位置焊接，是實現(xiàn)單面焊背面成形的理想焊接方法。
④采用鎢或其合金作電極，鎢電極不熔化，易于保持恒定的電弧長度，焊接過程穩(wěn)定，即使在很小的焊接電流下（小于10a）也能穩(wěn)定燃燒；不會產生飛濺，成形美觀；熱源和焊絲可分別控制，因而熱輸入量容易調節(jié)，特別適合于薄板、超薄板的焊接；可進行各種位置的焊接，易于實現(xiàn)機械化和自動化焊接。tig焊的電弧是明弧，焊接過程參數(shù)穩(wěn)定，易于檢測及控制，是理想的自動化乃至機器人化的焊接方法。
⑤由于ar的電離電壓高，熱導率小，且為單原子氣體，因此電弧引燃困難，但一旦引燃后，電弧燃燒十分穩(wěn)定。
⑥電弧呈鐘罩形態(tài)，焊接過程為明弧，能觀察電弧及熔池，焊接操作容易進行。

(2)鎢極惰性氣體保護電弧焊的缺點
①需要特殊的引弧裝置由于氬氣和氨氣的電離電壓較高，鎢極的逸出功又較高，且一般不允許鎢極和工件接觸，所以，tig焊的引弧是比較困難的，通常需要采用特殊的引弧裝置。
②對工件清理要求高tig焊時采用的保護氣體ar沒有脫氧去氫的能力，因此對焊前的除油、去銹及去水等清理工作要求嚴格。尤其在焊接易氧化的有色金屬如鋁、鎂及其合金等時要求更為嚴格，否則會嚴重影響焊縫質量。
③焊接生產率低，生產成本較高與焊條電弧焊方法相比，鎢極承載電流能力的限制，電弧易擴展，tig焊電弧功率密度降低，限制了焊接熔深，使得tig焊與各種熔化極電弧焊相比，焊接速度較低，生產率低。同時由于生產效率低和惰性氣體較貴，生產成本較高。