我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在二十世紀
80
年代末,我國的科研學者們才
開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。
我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在二十世紀
80
年代末,我國的科研學者們才
開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。
我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在二十世紀
80
年代末,我國的科研學者們才
開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。
我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在二十世紀
80
年代末,我國的科研學者們才
開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。
我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在二十世紀
80
年代末,我國的科研學者們才
開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。
我國對深冷處理的研究與開發(fā)起步較晚,在20世紀80年代末,我國的科研學者們才開始對深冷處理的工藝、機理進行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼,之后慢慢擴展到其他材料。通過對鎢銅合金制成的點觸頭材料進行深冷處理后發(fā)現該點觸頭材料的抗電蝕性得到了較大的改善。深冷處理后銅顆粒以短棒狀形態(tài)在鎢基體上彌散析出,析出的細小彌散的銅顆粒阻礙晶粒粗化和位錯移動,銅顆粒部分填充到材料微孔內,同時深冷處理過程中的體積收縮也使材料內的部分缺陷如空位和微孔得到彌合,從而使不同成分的鎢銅合金的硬度提高,密度增大,電導率降低。