碳化鎢噴塗塗層修復(fù)方法是近年來(lái)新研發(fā)的一種技術(shù)，它不僅可以保證不損壞零部件，還可以把舊的已經(jīng)脫落或者老化的碳化鎢塗層重新進(jìn)行噴塗和去除。下面，我們一起來(lái)瞭解一下該技術(shù)的具體步驟：
第一步：除去塗層
（1）用常規(guī)電化學(xué)方法去除殘餘碳化鎢塗層。
第二步：塗層重噴
（1）表面淨(jìng)化：用丙酮或汽油徹底擦拭零件表面，去除油脂，擦拭3-5次。
（2）噴砂處理：噴砂一般都是採(cǎi)用24#的材料進(jìn)行表面的噴砂處理，然後加以壓力0.28-0.32MPa，噴距保持在120-150mm，角度一般在16°-44°，噴砂至表面粗糙度為Ra4.2-5.2後應(yīng)該停止噴塗。
（3）碳化鎢噴塗：使用前，將噴塗的粉末在80-100℃烘箱中乾燥1-2小時(shí)，然後進(jìn)行火焰噴塗。
第三步：碳化鎢噴塗塗層加工
（1）零件清洗：用拋光棉和丙酮大致清潔零件的配合面和定位孔，然後用棉和丙酮清潔零件，然後將其清潔到零件表面無(wú)污垢，即用乾淨(jìng)棉擦拭後，棉沒(méi)有殘留。
（2）協(xié)助工裝製造、設(shè)計(jì)、打造三個(gè)定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)為臺(tái)階定位銷(xiāo)，與孔的配合精度為0.004mm，兩段臺(tái)階銷(xiāo)的外徑同軸度為0.0008mm。
（3）打磨：三個(gè)定位銷(xiāo)與零件上的定位孔相匹配，零件採(cǎi)用三點(diǎn)對(duì)中原理加工成規(guī)定尺寸。定位銷(xiāo)的定位誤差為0.001 mm，定位誤差為0.02 mm。
第四步：最終試驗(yàn)
（1）外觀：零件外觀100%檢查。零件塗層表面完整、緻密、色澤均勻，無(wú)裂紋、剝落、分層、翹邊等缺陷。
（2）結(jié)合力：在試件表面用刀片在外徑周?chē)?mm處切割塗層帶，然後垂直于塗層帶切割塗層。當(dāng)塗層邊緣露出時(shí)，塗層不能拉起，結(jié)合力合格。
（3）厚度：通過(guò)測(cè)量塗層前後零件的尺寸來(lái)檢查塗層厚度（0.03mm）。
