硬質(zhì)合金由于硬度高，加工難，所以只能采用粉末冶金法製造，成形和燒結(jié)。然而，在實(shí)際生産中，仍有一些形狀複雜的零部件很難采用模具成形，或者根本無(wú)法采用模具成形，這就限制了該合金的應(yīng)用。因而爲(wèi)了克服現(xiàn)有生産技術(shù)的不足，本文將介紹一種新的3D打印硬質(zhì)合金的方法？
（1）將合金粉末與有機(jī)粘結(jié)劑濕磨混和得到料漿，所述有機(jī)粘結(jié)劑的含量爲(wèi)40?55%；（2）將所述的料漿噴霧乾燥制粒得到顆粒狀混合料；（3）將所述混合料擠壓成絲材；（4）將所述的絲材裝入3D打印機(jī)打印成形得到坯體；（5）將所述坯體脫蠟燒結(jié)得到最終製品。
該生産方法的注意事項(xiàng)有：1）所述有機(jī)粘結(jié)劑包括石蠟以及聚乙二醇、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇中的一種或兩種；2）所述有機(jī)粘結(jié)劑中石蠟的比例爲(wèi)28?38%。
與現(xiàn)有的硬質(zhì)合金製造方法相比，該3D打印技術(shù)不僅能製造出形狀更爲(wèi)複雜、密度更加均勻的坯體，而且還能省去模具製造，節(jié)約製造成本。
目前，生産硬質(zhì)合金的方法有模壓法、等靜壓法、注射成形法和擠壓成形法，它們都需要借助模具成形，在粉料與模具接觸時(shí)，由于摩擦力存在，都爲(wèi)導(dǎo)致表面與內(nèi)部存在坯體密度的差異，這種差異將在最終燒結(jié)的製品上反映出收縮不均勻，尺寸精度低。
