作爲(wèi)難熔金屬的典型代表，純鎢金屬憑藉著其高熔點(diǎn)、高密度、高強(qiáng)度、大硬度和低熱膨脹係數(shù)等特性，廣泛應(yīng)用于航天航空、軍事國(guó)防、核工業(yè)等領(lǐng)域。然而，也正是由于鎢的熔點(diǎn)很高、熱導(dǎo)率很大和成形性能較差，導(dǎo)致純鎢製品的製備相當(dāng)困難。爲(wèi)了解決上述的問(wèn)題，專(zhuān)利號(hào)爲(wèi)CN104889392A提供了一種增材製造方法，即基于選區(qū)激光熔化或粉末床激光熔融，采用特殊的預(yù)處理方法和過(guò)程工藝措施保證純鎢金屬的緻密成型和減少純鎢增材成形缺陷。
增材製造純鎢金屬的具體步驟如下：
1）取球形純鎢粉體顆粒，篩出鎢粉體小顆粒與鎢粉體大顆粒，混合得混合粉體；向混合粉體中加入鈣、稀土元素和炭黑，其中鈣含量、稀土元素和碳黑含量分別不超過(guò)1.5%、 1.5%和0.5%。
2）在光纖激光器工作平臺(tái)上安裝金屬基板，將混合粉體填裝到粉體料倉(cāng)中，密封成形腔體，用真空泵將成形腔體內(nèi)抽至相對(duì)真空度爲(wèi)-90Kpa，向成形腔體內(nèi)輸入保護(hù)氣體，重複抽真空與輸入保護(hù)氣體，使成形腔體內(nèi)氧含量降至300ppm以下，用激光對(duì)金屬基板“犧牲區(qū)域”掃描，直至氧含量降至50ppm以下，鋪粉機(jī)構(gòu)將粉體料倉(cāng)中的混合粉體送入金屬基板上，由鋪粉刮刀鋪平，得混合粉體薄層，通過(guò)高能激光束熔化“成型切片區(qū)域”內(nèi)的混合粉體，每一層成型之後重熔，重熔完成後，工作平臺(tái)下降一個(gè)切片厚度，重複激光成型與重熔步驟，直至整個(gè)零件成形完畢。
版權(quán)及法律問(wèn)題聲明
本文信息由中鎢在綫?/中鎢智造?（azjwl.cn，news.chinatungsten.com）根據(jù)各方公開(kāi)的資料和新聞收集編寫(xiě)，僅爲(wèi)向本公司網(wǎng)站、微信公衆(zhòng)號(hào)關(guān)注者提供參考資料。任何異議、侵權(quán)和不當(dāng)問(wèn)題請(qǐng)向本網(wǎng)站反饋，我們將立即予以處理。未經(jīng)中鎢在綫/中鎢智造授權(quán)，不得全文或部分轉(zhuǎn)載，不得對(duì)文件所載內(nèi)容進(jìn)行使用、披露、分發(fā)或變更；儘管我們努力提供可靠、準(zhǔn)確和完整的信息，但我們無(wú)法保證此類(lèi)信息的準(zhǔn)確性或完整性，本文作者對(duì)任何錯(cuò)誤或遺漏不承擔(dān)任何責(zé)任亦沒(méi)有義務(wù)補(bǔ)充、修訂或更正文中的任何信息；本文中提供的信息僅供參考，不應(yīng)被視爲(wèi)投資說(shuō)明書(shū)、購(gòu)買(mǎi)或出售任何投資的招攬文件、或作爲(wèi)參與任何特定交易策略的推薦；本文也不得用作任何投資決策的依據(jù)，或作爲(wèi)道德、法律依據(jù)或證據(jù)。
