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影響硬質(zhì)合金密度的因素

硬質(zhì)合金密度是指合金質(zhì)量與其體積的比值,是材料中一項(xiàng)重要的力學(xué)性能,與材料成分、原料配比、微觀結(jié)構(gòu)、生産工藝、工藝參數(shù)等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),密度不同的硬質(zhì)合金的應(yīng)用領(lǐng)域也有所不一樣。下面主要介紹的是合金密度的影響因素。

1.材料成分

硬質(zhì)合金既可以由碳化鎢粉(WC粉)和鈷粉(Co粉)兩種粉末組成,也可以由WC粉、TiC粉(碳化鈦粉)和Co粉三種粉末組成,甚至可以由WC粉、TiC粉、TaC粉(碳化鉭粉)、NbC粉(碳化鈮粉)和Co粉組成。由于合金材料的成分不同,所以合金的密度也不一樣,但相差不多:YG6合金密度14.5-14.9g/cm3,YT5合金密度12.5-13.2g/cm3, YW1合金密度12.6-13.5g/cm3。

一般來(lái)說(shuō),鎢鈷(YG)類(lèi)硬質(zhì)合金密度隨著WC粉末含量增加而升高,比如WC粉含量爲(wèi)94%的合金(YG6合金)密度爲(wèi)14.5-14.9g/cm3,WC粉含量爲(wèi)85%的合金(YG15合金)密度爲(wèi)13.9-14.2g/cm3。

鎢鈦鈷(YT)類(lèi)硬質(zhì)合金金密度隨著TiC粉末含量增加而降低,比如TiC粉含量爲(wèi)5%的合金(YT5合金)密度爲(wèi)12.5-13.2g/cm3,TiC粉含量爲(wèi)15%的合金(YT15合金)密度爲(wèi)11.0-11.7g/cm3。

此外,在化學(xué)成分和空隙一定的情況下,硬質(zhì)合金的密度與其缺碳相(η相)和游離碳有關(guān)。在WC+γ+η三相區(qū)內(nèi),隨碳量減少,η相增加,鈷含量減小,鎢含量增加,密度增大;反之,隨碳量增加,密度減小。在WC+γ二相區(qū)內(nèi),隨碳量減少,γ相中W含量增加,密度增大。一般淶水,碳含量增加0.1~0.13%,合金密度約下降0.1g/cm3。

中鎢在綫碳化鎢粉末圖片

中鎢在綫碳化鎢粉末圖片

2.微觀結(jié)構(gòu)

孔隙度主要是氣孔和收縮引起的,是判定硬質(zhì)合金質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。硬質(zhì)合金孔隙形成的原因主要包括過(guò)燒、有機(jī)物夾雜、金屬夾雜、壓制性能不佳、成型劑不均勻等。

由于孔隙的存在,合金的實(shí)際密度小于理論密度。在一定重量下,孔隙越大或越多,合金的密度越小。

3.生産工藝

包括粉末冶金工藝和注射成型技術(shù)。在壓制與燒結(jié)過(guò)程中産生的滲碳、欠燒、髒化、鼓泡、脫皮和未壓好等缺陷,都會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金密度降低。

4.工作環(huán)境

一般來(lái)說(shuō),隨著溫度或壓力的變化,合金的體積或密度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化,但是變化不大,可以忽略。

中鎢在綫硬質(zhì)合金球齒圖片

中鎢在綫硬質(zhì)合金球齒圖片

評(píng)論被關(guān)閉。

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