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鎢銅合金密度的影響因素有什麼?

鎢銅合金(W-Cu合金)是一種結(jié)合了鎢和銅的獨(dú)特性能的材料,已經(jīng)逐漸在各個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出其卓越的性能。而在評(píng)價(jià)W-Cu合金性能的各種指標(biāo)中,相對(duì)密度占據(jù)了至關(guān)重要的地位。相對(duì)密度是實(shí)測(cè)密度與理論密度的比值,它能夠準(zhǔn)確反映合金內(nèi)部的結(jié)構(gòu)緊密程度,甚至可以作爲(wèi)衡量合金質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

中鎢在綫鎢銅合金棒圖片

中鎢在綫鎢銅合金棒圖片

理想情況下,合金的相對(duì)密度應(yīng)爲(wèi)100%,但在實(shí)際生産過(guò)程中,由于各種因素的影響,這一數(shù)值很難達(dá)到。因此,相對(duì)密度不低于97%的銅鎢合金就被視爲(wèi)理想的W-Cu合金。那麼,究竟哪些因素會(huì)影響到合金的相對(duì)密度呢?

首先,我們不得不提的是原料成分。鎢粉末中的含氧量是一個(gè)關(guān)鍵因素。當(dāng)鎢粉中含有過(guò)多的氧化物時(shí),這些氧化物會(huì)阻礙金屬單質(zhì)之間的緊密結(jié)合,因爲(wèi)金屬單質(zhì)與氧化物之間的浸潤(rùn)性很差。這就意味著,控制粉末中的含氧量是提高合金緻密度的關(guān)鍵步驟。

其次,表面氧化物也是一個(gè)不可忽視的因素。在壓制成形的過(guò)程中,表面氧化物由于其高彈性模量,使得粉末難以産生塑性變形,進(jìn)而導(dǎo)致成形毛坯的相對(duì)密度降低。同樣,在燒結(jié)過(guò)程中,未充分還原的粉末會(huì)産生水蒸氣,這對(duì)産品的緻密化也是不利的。

中鎢在綫鎢銅合金板圖片

中鎢在綫鎢銅合金板圖片

此外,純度及含氧量對(duì)鎢粉的浸潤(rùn)性有著直接的影響。高純度、低含氧量的鎢粉能夠提供良好的浸潤(rùn)性,從而確保良好的滲銅效果。而當(dāng)鎢粉的含氧量增加時(shí),鎢和銅液之間的浸潤(rùn)角會(huì)增大,浸潤(rùn)性變差。

最後,鎢粉的粒徑也是一個(gè)重要的影響因素。不同粒徑的鎢粉在壓制過(guò)程中會(huì)有不同的搭橋效應(yīng)和接觸面,這直接影響到壓制至相同密度時(shí)所需的壓力。一般來(lái)說(shuō),較粗的鎢粉顆粒在壓制時(shí)更容易達(dá)到所需的密度,這是因爲(wèi)粗顆粒的搭橋效應(yīng)較強(qiáng),能夠更好地傳遞壓制壓力,從而使顆粒之間更加緊密地結(jié)合。相比之下,細(xì)粉多孔鎢粉的孔隙度相對(duì)較小,這意味著細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)具有更大的自由能,更有利于燒結(jié)的進(jìn)行。因此,細(xì)粉更有利于鎢銅合金緻密化。

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