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氬弧焊電極為什麼用鎢針?

為了顯著提升氬弧焊接的整體品質(zhì),業(yè)界常常傾向於採用獨(dú)特的圓棒狀鎢針作為電極。相較于傳統(tǒng)的氬弧焊電極,鎢針電極不僅具備更長的使用時間,而且其無毒環(huán)保的特性更能迎合了國家未來綠色發(fā)展的戰(zhàn)略需求。

中鎢智造鎢電極圖片

中鎢智造鎢電極圖片

氬弧焊接對電極材料的選擇要求極為嚴(yán)格,其中涉及到幾個核心要素:

一是高溫穩(wěn)定性:這是電極材料的首要考驗(yàn)。在焊接的高溫環(huán)境下,電極必須保持高度的穩(wěn)定性,不易熔化或燒損。否則,不僅會導(dǎo)致電極本身迅速消耗,還可能引發(fā)電弧的漂移,使電弧變得不穩(wěn)定。更糟糕的是,一旦電極熔化,其材料可能進(jìn)入熔池,污染焊縫,進(jìn)而造成焊接缺陷,影響焊縫的品質(zhì)。

二是強(qiáng)大的電子發(fā)射能力:優(yōu)秀的電極材料應(yīng)具備較小的逸出功,尤其是在高溫環(huán)境下,應(yīng)展現(xiàn)出卓越的熱電子發(fā)射能力。這確保了焊接過程中電子的穩(wěn)定供應(yīng),從而維持電弧的持續(xù)和穩(wěn)定。

三是載流容量:電極材料必須具備良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,以承受大電流而不易過熱。這保證了焊接過程中的穩(wěn)定性和效率。

氬弧焊圖片

氬弧焊圖片

四是優(yōu)良的加工性能:電極的表面需經(jīng)過精細(xì)的磨削加工,以確保其尺寸精度和端部角度的準(zhǔn)確性。這不僅提高了電極的夾持精度和導(dǎo)電可靠性,還有助於維持電弧的穩(wěn)定性,使電弧熱量更加集中。

五是低放射性:某些電極材料雖然具備出色的電子發(fā)射能力,但卻可能帶有一定的放射性,對人體健康構(gòu)成潛在威脅。因此,在選擇電極材料時,必須確保其無放射性或放射性極低。

在眾多金屬中,過渡金屬鎢憑藉其獨(dú)特的性質(zhì)脫穎而出。它擁有極高的熔點(diǎn)、較小的逸出功、無放射性、無毒害、卓越的導(dǎo)電導(dǎo)熱性和耐磨性,成為了高品質(zhì)氬弧焊電極的理想原材料。這些特性使得鎢針電極在焊接過程中表現(xiàn)出色,不僅提高了焊接品質(zhì),還降低了電極的更換頻率,為焊接行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。

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