選礦廠採用浮游選礦方法對(duì)輝鉬礦進(jìn)行初步富集，而浮游選礦是一種濕法分選工藝，分選1 t鉬原礦通常需消耗4～6 m3水，導(dǎo)致選礦過程產(chǎn)生大量的污水，在原本水資源十分緊張的背景下，其加速了選鉬廢水回用處理技術(shù)的催生。下麵主要淺析的是選鉬廢水回用處理的一些基本內(nèi)容。
一、選鉬廢水的來源
選鉬廢水主要由精礦廢水和尾礦廢水構(gòu)成。精礦廢水由浮選分離所得精礦產(chǎn)品經(jīng)過濃密、過濾等脫水作業(yè)而產(chǎn)生；尾礦廢水指浮選分離後的尾礦所含的水。此外，工業(yè)場(chǎng)地沖洗、設(shè)備故障檢修等也會(huì)產(chǎn)生一部分廢水。
二、選鉬廢水的基本特徵
1）含有微細(xì)粒懸浮物
選鉬廢水中含有微細(xì)粒礦石、礦泥，這部分顆粒由於表面靜電作用形成穩(wěn)定的懸浮液體系，較難沉降，致使選鉬廢水難以自然沉澱澄清。
2）含殘留有機(jī)浮選藥劑
礦石性質(zhì)和分選工藝不同，使選鉬廢水中殘留的有機(jī)浮選藥劑種類不同，如煤油或柴油捕收劑，2號(hào)油起泡劑，巰基類、脂肪酸類和胺類捕收劑等。
3）含多種離子
選鉬廢水中離子的種類和含量，取決於礦石的性質(zhì)、水質(zhì)和浮選藥劑制度。其往往含有多種微量重金屬離子、殘留的浮選調(diào)整劑離子和難免離子（Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、SO4-等）。
三、選鉬廢水回用對(duì)分選工藝的影響
1）微細(xì)粒礦石、礦泥對(duì)分選工藝的影響
微細(xì)粒礦石、礦泥比表面積較大，容易吸附於輝鉬礦顆粒表面，降低其可浮性和捕收劑的選擇性，進(jìn)而降低鉬精礦的品位和回收率。
2）殘留有機(jī)浮選藥劑對(duì)分選工藝的影響
對(duì)於單金屬鉬礦，含殘留捕收劑的選鉬廢水回用時(shí)，可能使浮選礦漿捕收劑量偏大，導(dǎo)致鉬精礦回收率增加，而品位有所降低；對(duì)於多金屬鉬礦，由於各有用礦物所用捕收劑差別加大，含殘留捕收劑的廢水回用時(shí)會(huì)降低浮選過程的分離精度；當(dāng)精礦廢水回用時(shí)，過多的浮選礦漿起泡劑，會(huì)明顯加厚泡沫層，導(dǎo)致泡沫發(fā)粘，甚至出現(xiàn)“跑槽”現(xiàn)象。
3）廢水中離子對(duì)分選工藝的影響
選鉬廢水因含有多種離子，而使其電解質(zhì)濃度相對(duì)較高。在分級(jí)作業(yè)，選鉬廢水回用時(shí)使礦漿體系中微細(xì)顆粒間靜電排斥作用能減小，微細(xì)顆粒易於凝聚、沉降，進(jìn)而使粗顆粒沉降受到干擾，導(dǎo)致分級(jí)錯(cuò)配現(xiàn)象產(chǎn)生；微細(xì)顆粒的凝聚、沉降後進(jìn)入磨礦作業(yè)，會(huì)造成過磨現(xiàn)象產(chǎn)生；在浮選作業(yè)中，微細(xì)粒的凝聚會(huì)導(dǎo)致精礦中脈石的夾帶嚴(yán)重，因此精選作業(yè)通常不使用回水。
在採用混合浮選流程的多金屬鉬礦選礦中，廢水中殘留的一些抑制劑離子，會(huì)影響某些有用礦物在粗選作業(yè)的上浮，導(dǎo)致金屬回收率降低。
四、選鉬廢水回用處理技術(shù)
目前，選鉬廢水回用處理技術(shù)主要有自然沉澱技術(shù)、混凝沉澱技術(shù)、化學(xué)沉澱技術(shù)、氧化降解技術(shù)、吸附技術(shù)等。
1）自然沉澱技術(shù)
自然沉澱技術(shù)的基本原理是通過設(shè)置足夠大沉降面積的尾礦庫或濃密池，利用懸浮液中顆粒自重產(chǎn)生沉降，達(dá)到固液分離目的。該技術(shù)適宜處理易沉降選鉬廢水體系，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)操作方便、處理成本低等特點(diǎn)，因此一直被鉬礦企業(yè)廣泛應(yīng)用。
2）混凝沉澱技術(shù)
混凝沉澱技術(shù)的基本原理是通過向懸浮液體系添加混凝劑，借助混凝劑的吸附電中和、壓縮雙電層、架橋、沉澱物網(wǎng)捕作用，促進(jìn)懸浮液中顆粒發(fā)生脫穩(wěn)、沉降，實(shí)現(xiàn)固液分離，達(dá)到廢水淨(jìng)化的目的。其是處理高濁度選鉬廢水的一種最為有效的技術(shù)，同時(shí)還可以去除選鉬廢水中部分殘留有機(jī)藥劑和某些可溶離子，因此是選鉬工業(yè)廢水處理常用的一種技術(shù)。
3）化學(xué)沉澱技術(shù)
化學(xué)沉澱技術(shù)基本原理是向懸浮液體系添加化學(xué)沉澱劑，使其與欲去除離子生成難溶沉澱，進(jìn)而使該離子從懸浮液中除去。目前，在選鉬廢水處理工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是石灰沉澱技術(shù)。
4）氧化降解技術(shù)
根據(jù)選鉬廢水採用的氧化劑種類不同，氧化降解技術(shù)大致可以分為充氣曝氣技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)和生物降解技術(shù)3類。
充氣曝氣技術(shù)是通過不斷向廢水體系充氣，增大廢水體系中氧含量，促進(jìn)廢水中殘留有機(jī)浮選藥劑的分解，進(jìn)而達(dá)到降低澄清水COD的目的。該技術(shù)具有處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是氧化降解所需時(shí)間較長(zhǎng)，廢水COD去除率相對(duì)低。
化學(xué)氧化技術(shù)是利用化學(xué)試劑如液氯、次氯酸鹽、雙氧水等的強(qiáng)氧化作用，促進(jìn)選鉬廢水中殘留有機(jī)浮選藥劑的分解，使其生成易於揮發(fā)或易於進(jìn)一步降解的穩(wěn)定低分子化合物，進(jìn)而達(dá)到降低澄清水化學(xué)耗氧量COD的目的。其雖然處理成本相對(duì)較高，但是具有COD和部分抑制劑陰離子較高去除率的優(yōu)勢(shì)。
生物氧化降解技術(shù)是利用微生物在生命週期中產(chǎn)生的氧化作用來分解廢水中的有害成分如有機(jī)浮選藥劑、硫代化合物、氰化物等，使其轉(zhuǎn)化為無毒、無害物質(zhì)的一種廢水處理技術(shù)。其具有投資少、處理費(fèi)用低、處理效率高、無二次污染等優(yōu)勢(shì)，是廢水處理方面的研究熱點(diǎn)問題。
5）吸附處理技術(shù)
吸附處理技術(shù)是指採用多孔固體吸附劑，利用其物理或化學(xué)吸附性能來去除廢水中的污染物的一種技術(shù)。其具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但也存在吸附劑用量大、不易再生、處理成本高等問題，因此目前主要停留在實(shí)驗(yàn)室探索階段。
綜上所述，鉬礦分選過程會(huì)產(chǎn)生大量的選鉬廢水，不同選廠選鉬廢水受到了不同程度的污染，廢水回用會(huì)對(duì)分選過程產(chǎn)生不利影響，因此研究選鉬廢水處理回用具有重要意義。
