機(jī)械加工工藝基本知識(續(xù))
機(jī)械加工工藝基本知識(續(xù))
三、 工件的夾緊 (一)工作夾緊概述 如上所述,工件在加工前需要定位和夾緊。這是兩項十分重要的工作。關(guān)于定位在后面章節(jié)中詳細(xì)論述,本節(jié)對工件在機(jī)床上或夾具中的夾緊作一概略說明。 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求: 1 .夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位; 2 .夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性; 3 .夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形; 4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果; 5 .工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。 (二)工件夾緊力三要素的確定 根據(jù)上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向、作用點、大�。┦且粋不容忽視的問題。 1 .夾緊力方向的確定 (1) 夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位。 圖 3-4a為不正確的夾緊方案,夾緊力有向上的分力 F W ,使工件離開原來的正確 定位位置。而圖 b 為正確的夾緊方案。
( 2 ) 夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面。
2 .夾緊力作用點的確定 ( 1 )夾緊力的作用點應(yīng)落在支承范圍內(nèi)。 圖 3-5 所示的夾緊力的作用點落到了定位元件的支承范圍之外,夾緊時將破壞正確位置,因而是不正確的。
(3) 夾緊力的作用點應(yīng)落在工件剛性較好的部位。 圖 3-6a 薄壁套筒的軸向剛性比徑向剛性好,用卡爪徑向夾緊時工件變形大,若沿軸向施加夾緊力,變形就會小得多。夾緊圖 3-6b 所示的薄壁箱體時,夾緊力不應(yīng)作用在箱體的頂面,而應(yīng)作用在剛性較好的凸邊上�;蛉鐖D 3-6c 所示改為三點夾緊,改變著力點的位置,以減少夾緊變形。
( 3 )夾緊力的作用點應(yīng)靠近工件的加工部位。 圖 3-7 所示,夾緊力遠(yuǎn)離加工部位,因此應(yīng)在加工部位加上輔助夾緊機(jī)構(gòu),以防止加工時發(fā)生振動,影響加工質(zhì)量和安全。
3 .夾緊力大小的估算 加工過程中,工件受到切削力、離心力、慣性力及重力等的作用,理論上夾緊力的作用應(yīng)與上述力(力矩)的作用相平衡。但是切削力的大小和方向在加工過程中是變化的,因此夾緊力的大小只能進(jìn)行粗略的估算。估算的方法: ( 1 ) 找出對夾緊最不利的瞬時狀態(tài),估算此狀態(tài)下所需的夾緊力。 ( 2 ) 為了簡便,只考慮主要因素在力系中的影響,略去次要因素在力系中的影響。 ( 3 ) 根據(jù)工件狀態(tài),列出力(力矩)的平衡方程式,解出夾緊力的大小 ,還應(yīng)適當(dāng)考慮安全系數(shù)。 如需進(jìn)行夾緊力估算可參閱有關(guān)資料。 四、機(jī)械加工生產(chǎn)類型及特點 (一)生產(chǎn)綱領(lǐng) 企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計算:
N = Qn ( 1+ a% + b%)
式中 N ——零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(件 / 年); Q ——產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(臺 / 年); n ——每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量(件 / 臺); a% —備品的百分率; b% —廢品的百分率。
生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對生產(chǎn)組織形式和零件加工過程起著重要的作用,它決定了各工序所需專業(yè)化和自動化和程度,決定了所應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備。 (二)生產(chǎn)類型及工藝特點 企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為:單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種類型。 1 .單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少,而且很少重復(fù)生產(chǎn)。例如重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單件生產(chǎn)。 2 .成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的基本特點是:分批地生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)三種類型。其中,小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點類似;中批生產(chǎn)的工藝特點介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。 3 .大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的基本特點是:產(chǎn)量大、品種少,大多數(shù)工作地長期重復(fù)地進(jìn)行某個零件的某一道工序的加工。例如,汽車、拖拉機(jī)、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。 生產(chǎn)類型的劃分除了與生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)外,還應(yīng)考慮產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度。
生產(chǎn)類型不同,產(chǎn)品制造的工藝方法、所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織形式等均不同。大批大量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用高效率的設(shè)備和工藝方法,以提高生產(chǎn)率;單件小批生產(chǎn)應(yīng)采用通用設(shè)備和工藝裝備,也可采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,以降低生產(chǎn)成本。各類生產(chǎn)類型的工藝特點可參考表 3-4 。
表 3-4 各種生產(chǎn)類型的工藝特征
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