金剛石磨頭在打磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱和切削粉料，且打磨進(jìn)給速度的快慢將會(huì)影響金剛石的壽命。另外，由于現(xiàn)有的金剛石磨頭多是圓柱形，所以打磨起來(lái)很不方便，尤其是在打磨弧面時(shí)，打磨效果不佳。接下來(lái)，本文將為大家介紹一種碳化鎢顆粒磨球的制作方法。
一種硬質(zhì)合金碳化鎢顆粒磨球（包括半球面磨頭、連接磨頭的連接桿、碳化鎢顆粒），采用半球面的磨頭，磨頭表面燒結(jié)碳化鎢，用碳化鎢替代金剛石，這樣能使得磨頭適應(yīng)更高的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度，提高磨球的耐熱性及耐磨性，而磨頭為半球面，加工比較方便，也比較適合修磨弧面。
該生產(chǎn)方法的注意事項(xiàng)：
（1）磨頭包括外殼及固定在外殼內(nèi)部的連接柱，外殼具有半球狀殼體，半球狀殼體上接一段柱筒，連接柱的長(zhǎng)度小于殼體的半徑和柱筒長(zhǎng)度之和。磨頭包括外殼及連接柱，外殼加工比較方便，整體重量較小，外殼具有半球狀殼體及連接的一段柱筒，從而使得磨頭具有半球面外還具有圓柱面，從而使得磨球具有修磨平面的功能。
（2）殼體上對(duì)應(yīng)柱筒軸線的位置設(shè)置有圓孔，連接柱具有插柱，插柱插入到圓孔內(nèi)并在殼體內(nèi)部與連接柱之間焊接固定。
（3）圓孔為通孔，插柱的端部為球面，該球面的球徑與殼體的外球面的球徑相等，插柱與殼體插接固定后，插柱端部的球面與殼體的外球面處于同一球面。
（4）碳化鎢燒結(jié)于殼體的外球面、連接柱端面和柱筒的外表面，碳化鎢的厚度為1.5mm。
（5）連接柱的軸線處設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，連接桿的端部設(shè)置有螺紋柱，螺紋柱旋入到內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
（6）連接桿為六棱柱，連接桿伸出到殼體外的端部的外表設(shè)置有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的截面呈矩形；連接桿為六棱柱，及設(shè)置在六棱柱外表的環(huán)槽方便與電動(dòng)工具相連。
