就現(xiàn)在高質(zhì)量的硬質(zhì)合金工具來(lái)說(shuō)，其是用碳化鎢粉作為主要生產(chǎn)原料，再通過(guò)粉末冶金的工藝制成。相對(duì)于普通工具來(lái)說(shuō)，該合金工具具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)也仍有很高的硬度。而這些優(yōu)點(diǎn)離不開(kāi)該合金工具的最初始制備原材料性質(zhì)。
碳化鎢粉為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體，熔點(diǎn)2870℃，沸點(diǎn)6000℃，相對(duì)密度15.63g/cm3（18℃），且不溶于水、鹽酸和硫酸，但易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。
而生產(chǎn)碳化鎢粉的主要原料是鎢粉。然而，鎢粉的純度、顆粒大小、尺寸等因素都會(huì)影響終端產(chǎn)品的質(zhì)量。下面，我們將為大家介紹一種工藝流程較為簡(jiǎn)單且產(chǎn)品粒度細(xì)小加分布均勻等特點(diǎn)的鎢粉的制備方法。
一種鎢粉的制備方法，具體為：將原料粉末球磨3-5小時(shí)，球料比5-10:1，球磨介質(zhì)為去離子水，去離子水加入量為500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料過(guò)200-300目篩后得料漿，所述原料粉末為藍(lán)鎢或者黃鎢；將料漿與原料粉末按照質(zhì)量比1:1-4均勻混合20min-30min，得混合料；用40-60目的篩網(wǎng)對(duì)混合料進(jìn)行擦篩，然后造粒，得粒度為0.8mm-1.5mm的顆粒狀物料；將所述顆粒狀物料在氫氣中還原，還原溫度為810℃-910℃，還原1-3小時(shí)后得鎢粉。
