就新一代高質(zhì)量的沖針（凸模）來說，其應使用鎢鋼材料來作為重點的生產(chǎn)原料，這樣才能使所得的產(chǎn)品的綜合性能較高，即密度較大、耐磨性能較好、不生銹。鎢鋼是指以碳化鎢與鈷粉為主要原料，再利用粉末冶金方法制成的。值得注意的是，原料的配比不一樣，鎢鋼產(chǎn)品的性能如硬度或韌性也會有所不同，所以凸模應根據(jù)實際需求選擇合適的鎢鋼。
凸模主要是應用于沖壓模具中。模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具的配件如凸模對材料進行施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
凸模在擠壓過程中，會發(fā)生永久性變形如鐓粗和彎曲等，都稱為塑性變形。引起凸模變形的主要原因有：（1）擠壓力過大，超過凸模材料的屈服強度；（2）凸模的強度和硬度偏低；（3）毛坯材料的硬度過高；（4）坯料體積過大，多余材料無法排除；（5）凸模材料選擇不當。
為了防止凸模彎曲和變形，應采用熱硬性較好、抗壓強度較高的鎢鋼材料制造沖針。此外，制造商還應提高模具的導向精度和安裝精度，以保證擠壓時凸凹模同軸。當前，典型的鎢鋼代表產(chǎn)品有鎢鋼圓棒，常用來制作鉆頭模具頂針、模具頂尖等；鎢鋼長條，常用來制作木工刀具、耐磨零件等；鎢鋼板材，常用來制作防盜板、X射線防輻射板、異形零件等；鎢鋼圓片，常用來制作圓刀片等。
