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粗晶碳化鎢的生產(chǎn)方法(二)

相對(duì)于中、細(xì)晶碳化鎢(WC)來(lái)說(shuō),粗晶碳化鎢粉末擁有更為特殊的性質(zhì),比如更高的顯微硬度、更小的微觀應(yīng)變、更優(yōu)異的塑性與耐高溫性能等。而粗晶WC的生產(chǎn)方法除了有鎢粉高溫碳化法、氧化鎢摻鋰鹽的中溫還原和高溫碳化法和添加鈉鹽法外,還有以下3種:

粗晶碳化鎢的生產(chǎn)方法圖片

一、鹵化物沸騰層氫還原法

將鎢的氯化物或氟化物在沸騰層中用氫氣還原。具體步驟如下:首先將H2和原始鎢粉送入反應(yīng)器底部,制成鎢沸騰層,而鹵化物蒸氣由反應(yīng)器上部通入反應(yīng)器內(nèi),在給定的最佳溫度下被H2還原成鎢粉,并沉積在原始鎢粉上,使原始鎢粉逐漸粗化,粒度一般大于40μm,后經(jīng)高溫碳化,即可得到產(chǎn)物。

二、粗晶鋁熱工藝

通過(guò)高吸熱反應(yīng)使碳化鎢直接從鎢精礦中生產(chǎn)出來(lái)。該方法能生產(chǎn)高純度、粗顆粒、大塊、單相的WC晶粒。

粗晶碳化鎢的生產(chǎn)方法圖片

三、鎢精礦熔鹽碳化法(氣體噴射法)

首先在1050-1100℃的高溫下,用Na2SiO3-NaCl熔鹽將鎢精礦分解,將所生成的Na2WO4-NaCl熔鹽與含有Fe、Mn、Ca的硅酸鹽相分離,然后用甲烷噴入熔鹽相中,即可生成粗晶WC。該法的優(yōu)點(diǎn)有成本低,約為通常60%,缺點(diǎn)是雜質(zhì)(Mo、Cr、Fe、Ni、Si)含量偏高,需要長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)處理。

粗晶碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物,其能很好地制造出高速切削車刀、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電阻發(fā)熱元件等機(jī)械設(shè)備。WC的儲(chǔ)存方法:應(yīng)貯存在陰涼、干燥的庫(kù)房中,運(yùn)輸中要注意包裝容器完好,防雨淋和防日光曝曬。

評(píng)論被關(guān)閉。

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