切割方法可以理解為把原材料簡單截斷或者按形狀分離而得到毛坯的方法。下面，我們一起來了解一下鎢合金切割原理。
利用被切割材料的硬度低于切割絲上所鍍的金剛石的硬度的特性，使用金剛石切割絲連續(xù)磨削被切割材料，使被切割材料切割成片狀或塊狀，或其它的形狀，切割過程中不會在材料表面產(chǎn)生燒灼等傷痕，是一種純物理方式的切割過程。
首先將鎢合金用樹脂陶瓷塊固定在樹脂陶瓷切割襯墊上，保證合金塊在切割過程中不會晃動。樹脂陶瓷塊用石蠟粘接在樹脂陶瓷襯墊之上，固定好的鋁合金塊，切割過程中使用專用切割油對合金塊進行冷卻，防止因摩擦生熱使金剛石線斷裂。切割油對材料沒有任何腐蝕性，不僅起到冷卻作用，還會起到潤滑作用，使切割面平面度更高，且可以降低樣品崩邊的可能。
使用STX-1203金剛石線切割機切割鎢合金試樣的工作狀態(tài)，所使用的金剛石切割線的線徑為0.35mm，該尺寸的金剛石線切割樣品時切口小，浪費的樣品少，可有效節(jié)約樣品，提高樣品的利用率，尤其適用名貴樣品的切割。本實驗樣品切割深度為210 mm，切割厚度為6mm。切割過程中，切割線與被切試樣之間始終保持較小的弧度，保證切割線與被切割試樣之間保持一個較的大切割力，從而使樣品在最短的時間內(nèi)被切割成片。若切割過程中金剛石線與樣品間的弧度越來越大，說明切割速度過快，應(yīng)適當降低切割速度，反之應(yīng)適當提高切割速度。
切割后的試樣表面平整，無卷曲翹邊和燒灼現(xiàn)象產(chǎn)生，由于切割過程中對切割速度進行了幾次調(diào)節(jié)，因而測量切割后的薄片的左右平均厚度公差約為土0.011mm，上下厚度公差約為士 0.01mm，表面粗糙度小于0.4um。
