復(fù)合材料作為新的技術(shù)具有節(jié)約成本，提高產(chǎn)品性能，提升效率等特點(diǎn)，因此電機(jī)碳刷常用二硫化鎢復(fù)合材料。那該復(fù)合材料應(yīng)如何制備呢？其具體步驟如下：
一、配料
按硫、鎢、碳化硅、稀土催化劑分別按工藝計(jì)算稱重，硫的重量與鎢粉重量的比例在34?100%，碳化硅的重量與鎢粉重量的比例在0.5%?30%，稀土催化劑的重量與鎢粉重量的比例在0.05%?0.5% ；
二、前處理
（1）將碳化硅配成5-8g/L的碳化物懸濁液，鎢粉配為20-30g/L的懸濁液，加入懸濁液總量0.5-1.5%的尿素或OP乳化劑做分散劑，控制pH值大于8，在溫度為25?65°C、常壓條件下將二者混合攪拌處理0.5?2小時(shí)，使鎢包覆在碳化硅表面；
（2）將尿素和無(wú)水乙醇按1:（3?5）配制先驅(qū)體溶液，再加入稀土催化劑和硫，在常溫下攪拌10-20分鐘；
（3）將（1）和（2）進(jìn)行超聲波混合，超聲波功率為30W?50W，頻率為15?20kHZ，混合并陳化I?2小時(shí)后進(jìn)行真空抽濾，將抽濾后的混合物放入充滿氬氣的烘箱中進(jìn)行烘干，溫度控制在70?102°C，烘干時(shí)間為10?100分鐘，得到分布均勻的混合粉末；
三、反應(yīng)爐反應(yīng)
將混合粉末裝舟，氬氣保護(hù)下，在溫度為230 0C?850°C之間進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間在5?24小時(shí)；
四、磨料
將冷卻后的反應(yīng)物進(jìn)行粉碎磨料，直到粒徑小于100微米；
五、振動(dòng)篩分級(jí)
將磨料好的產(chǎn)品按粒徑大小進(jìn)行振動(dòng)篩分，得到二硫化鎢復(fù)合材料。
