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納米氧化鋯摻氧化鎢的生產(chǎn)流程

氧化鋯是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無(wú)機(jī)金屬材料,其具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,所以常用作耐火材料和陶瓷原料。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,ZrO2摻雜鎢合金的生產(chǎn)也逐漸成為未來(lái)全球研究的一個(gè)重要方向。那么,納米氧化鋯摻雜氧化鎢的生產(chǎn)流程如何呢?

納米氧化鋯摻氧化鎢的生產(chǎn)流程圖片

(1)在室溫下,配制偏鎢酸銨溶液,幷在連續(xù)攪拌的條件下,向偏鎢酸銨水溶液中逐滴滴入濃硝酸溶液,直至溶液的pH值達(dá)到0.1~1.5,備用;

(2)在室溫下,按照硝酸鋯和尿素的摩爾比為(0.05~0.5):1配制硝酸鋯和尿素的混合溶液,備用;

(3)將步驟(1)和步驟(2)中配制的溶液分別加入高壓反應(yīng)釜中,在170℃-200℃溫度下反應(yīng)18~24h,反應(yīng)完全后,取出空冷至室溫;

(4)將步驟(3)中所得溶液的上清液倒出,沉淀用蒸餾水洗滌,直至兩次洗滌溶液的pH達(dá)到6~8時(shí),將兩次洗滌的溶液進(jìn)行混合,混合均勻后用攪拌機(jī)攪拌2h,備用;

(5)將步驟(4)制得的混合溶液進(jìn)行抽濾,過(guò)濾后的沉淀放入恒溫干燥箱中,在干燥溫度為80℃的條件下干燥10h,備用;

(6)將步驟(5)干燥后的固體在溫度為450-550℃的條件下煅燒2-4h,空冷至室溫后制得產(chǎn)品。

納米氧化鋯摻氧化鎢的生產(chǎn)流程圖片

該生產(chǎn)技術(shù)的注意事項(xiàng)有:1)步驟(4)中攪拌速率為800~1200r/min;2)偏鎢酸銨的摩爾濃度為0.09~0.15mol/L。

該生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有操作條件易于控制,設(shè)備簡(jiǎn)單,所制的粉體顆粒分布均勻,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

評(píng)論被關(guān)閉。

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