超粗鎢粉不僅可以用來制備高韌性高比重合金，如石油射孔彈、重裝甲穿甲彈及防輻射材料等，還是超粗碳化鎢的生產(chǎn)原材料，主要用于超粗晶硬質(zhì)合金，再用于石油鉆探用鉆頭、礦業(yè)開采、隧道掘進(jìn)、硬面涂層噴涂等。其新制備方法的步驟如下：
1）按一定比例配制鎢酸鈉和鎢酸銨混合溶液，前者與后者的摩爾比在1:100~140之間。
2）將配制的溶液加熱至沸騰，當(dāng)體積蒸發(fā)掉80%~90%時(shí)，停止加熱，將其送入遠(yuǎn)紅外烘箱，在120~150°C干燥2~10h，得到仲鎢酸銨和鎢酸鈉結(jié)晶混合物的前驅(qū)體。
3）將前驅(qū)體擦篩，制成~80目的粉末，再加入占前驅(qū)體質(zhì)量的10%~20%的細(xì)鎢粉返回料，用V型混料機(jī)混合2h。
4）在管式還原爐內(nèi)通入氫氣進(jìn)行還原，即可得到超粗鎢粉，其粒徑為60~150μm，還原溫度為800~1000°C，還原時(shí)間為1~2h，氫氣截面流量為0.01L/min*cm2。
5）將還原得到的產(chǎn)品在超聲波槽中用去離子水進(jìn)行清洗、過濾，用工業(yè)酒精脫水，然后在真空干燥箱中80°C干燥1~2h，最后進(jìn)行篩分，篩分出的細(xì)的鎢粉返回原料循環(huán)利用。
該生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）制備出來的鎢粉近似球形、表面光澤度好、成形性好、純度高、粒度粗（最大粒度可達(dá)150μm）；（2）還原溫度低，時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，成本低；（3）設(shè)備簡單、投資少、市場廣闊，適合于中小企業(yè)快速投產(chǎn)。
