作為鎢材、鎢制品和硬質(zhì)合金等鎢產(chǎn)品的重要生產(chǎn)原材料，鎢粉的粒度、粒度分布、雜質(zhì)含量、球化程度、晶粒完整性等性能都會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也會限制3D打印技術(shù)的發(fā)展。
為了制備出高品質(zhì)的球形鎢粉，研究者提出了一種新的生產(chǎn)方法，即在大功率等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉裝備基礎上，通過發(fā)展高功率密度等離子體技術(shù)，并結(jié)合已開發(fā)3D打印球形鉭粉、球形鉬粉、球形鈮合金粉末等工藝，便可生產(chǎn)出純度高、球形度好、雜質(zhì)元素少、氧含量低的鎢粉。相對于傳統(tǒng)化學還原出的鎢粉來說，利用該技術(shù)生產(chǎn)的球形粉末更能3D打印各項要求。
球形鎢粉顧名思義就是一種球形狀的金屬粉末，顏色為灰黑色，熔點約400℃，密度約19.3g/cm3，具有較強的氧化性與還原性，適合用來制造鎢絲、鎢棒、車刀、銑刀、氧化鎢、六氯化鎢等產(chǎn)品。但是，采用傳統(tǒng)粉末冶金法生產(chǎn)復雜的鎢制品存在加工周期長、生產(chǎn)能耗高、材料利用率低的問題，所以近幾年就開始使用3D打印工藝進行生產(chǎn)鎢制品。
3D打印，又稱增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。正常情況下，金屬粉末應具備以下幾個特點：化學純度高，夾雜物少，顆粒形狀為球形，粒度適中（最好將細顆粒和粗顆粒進行混合），流動性好，松裝密度高，循環(huán)使用性能高等。
