隨著科學技術(shù)的進步，鎢材需要面臨的挑戰(zhàn)也越來越多，如在全超導托卡馬克核聚變實驗裝置（EAST）中需要承受高溫等離子體輻照以及強粒子流和高熱流的沖擊，因此市場對它的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)原料——W粉性能的要求也越來越高。
在生產(chǎn)工藝方面，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)都是采用3D打印技術(shù)來制造鎢材的。相對于傳統(tǒng)粉末冶金法來說，3D打印技術(shù)的優(yōu)勢有：
（1）操作簡單，直接從計算機的圖形數(shù)據(jù)中生成相應的零件，這也就是說在生產(chǎn)時無需機械加工或任何模具。
（2）能制造出形狀復雜的零部件，如火箭噴嘴、鎢電極、鎢合金曲軸等，彌補傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的不足。
（3）生產(chǎn)周期短。3D打印無需開模過程，大大節(jié)約了生產(chǎn)時間。
（4）制造成本低。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。但對于3D打印來說，即使形狀再復雜的產(chǎn)品也不會過多的增加生產(chǎn)費用和勞動力需求。
（5）產(chǎn)品精度高，一次性成型不僅降低了工作量和生產(chǎn)時間，也減低了產(chǎn)品出錯的概率。
（6）產(chǎn)品綜合性能好，主要體現(xiàn)在致密化程度高、剛性強、強度大、塑性好、斷裂韌性佳、體積小等，因而能應用于更多場所。
（7）制造機器便攜性高。與傳統(tǒng)的制造機器相比，3D打印機的生產(chǎn)能力更大，而且體積小，在節(jié)省空間的同時，方便移動。
（8）綠色環(huán)保。3D打印技術(shù)一項是可以使加工后的余料重復循環(huán)利用的技術(shù)，而且副產(chǎn)品和廢料產(chǎn)生的少。
用3D打印球形鎢粉雖然有上述的幾個優(yōu)勢，但是在打印過程中仍有一定的注意事項。
