作為鎢材生產(chǎn)的重要原材料，球形鎢粉（W）的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)直接影響鎢產(chǎn)品的質(zhì)量及用途。正常情況下，粉末的純度越高、氧含量和碳含量越低，鎢加工材料的熱力學(xué)性能越好。然而，粉末的理化性質(zhì)幷不是決定鎢材產(chǎn)品質(zhì)量高低的唯一因素。鎢零部件的性能還受生產(chǎn)工藝的制約。傳統(tǒng)粉末冶金法和3D打印技術(shù)都能用來制造鎢部件，不過它們各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
粉末冶金是用金屬粉末作為原材料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造出各種形狀制品的工藝技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)有：1）可以加工特殊材料； 2）材料利用率高；3）可以大批量生產(chǎn)；4）材料分配正確性高。缺點(diǎn)有：1）只能制備一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的零件；2）壓模成本較高。
3D打印技術(shù)又稱增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用金屬粉末等可粘合材料，通過逐層打印的方式來生產(chǎn)零部件的技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)有：1）生產(chǎn)能力強(qiáng)，主要體現(xiàn)在實(shí)操簡(jiǎn)單和3D打印機(jī)便攜性高；2）能制造出粉末冶金法無法生產(chǎn)的復(fù)雜零部件；3）產(chǎn)品精度高，且綜合性能優(yōu)越于粉末冶金制造出來的產(chǎn)品；4）綠色環(huán)保，整個(gè)過程副產(chǎn)物少。缺點(diǎn)有：1）對(duì)金屬粉末的性能要求較高；2）如果操作不當(dāng)，產(chǎn)品同樣也會(huì)有微裂紋產(chǎn)生；3）設(shè)備費(fèi)用高。
經(jīng)過上述內(nèi)容的介紹，我們也對(duì)粉末冶金法和增材制造技術(shù)有了一定的了解，從實(shí)際的生產(chǎn)來看，后者目前還未能取代前者。
