3D打?。ㄔ霾闹圃欤┎牧铣擞袠渲惒牧?、石蠟材料、陶瓷材料及其復(fù)合材料之外，還有金屬材料，如鈦合金粉末、鎢合金粉末、球形鎢粉等。增材制造技術(shù)既對金屬粉末的顆粒形狀進行了一定的限制，也對粉末的粒度提出了較高的要求。
一般來說，3D打印金屬粉末的顆粒形狀為球形。相對于形狀不規(guī)則的粉末來說，球形粉末擁有更光滑的表面、更好的流動性和更高的松裝密度等特點，有利于打印過程中送粉和鋪粉的均勻性，進而能使打印出來的產(chǎn)品的表面更加光滑及力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)和磁學(xué)等性能更高。
粉末流動性，是指以50g金屬粉末流過規(guī)定孔徑的標準漏斗所需要的時間來表示，其數(shù)值越小則說明該粉末的流動性越好。影響粉末流動性的因素，除了有粒子形狀、表面粗糙度、松裝密度之外，還有顆粒尺寸等。
通常而言，表面粗糙度越小或粉末松裝密度越高，粉末流動性越好。注意：松裝密度是粉末自然堆積的密度，它取決于顆粒間的粘附力、相對滑動的阻力以及粉末體孔隙被小顆粒填充的程度。
然而，顆粒尺寸幷不是越小，粉末流動性就越好。因為粉末越細，粉末之間的范德華力越強，在范德華力與重力相差不多的情況下，粉末很容易團聚，導(dǎo)致流動性變差；反之粉末越粗，粉末之間的范德華力越弱，這時其重力起主要作用，容易分散開，則流動性也比較強。
因此在實際應(yīng)用中，3D打印球形鎢粉的粒度要求不能太大或太小，太大或太小會降低產(chǎn)品的質(zhì)感。
