目前，制備鎢酸鉍的方法主要有水熱法，臨界態(tài)回流法，溶膠凝膠法，球磨法等。其中，水熱法由于要求反應(yīng)容器耐高壓，所以在工業(yè)生產(chǎn)中較難實(shí)現(xiàn)；回流法和溶膠一凝膠法需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)熱處理以除去雜質(zhì)，易造成晶粒長(zhǎng)大；球磨法需要的溫度較高，且所制得的產(chǎn)品純度相對(duì)較低。因此，下文將介紹一種新的制備方法，具體步驟如下：
（1）將KNO3或NaNO3和LiNO的混合物放入坩堝中加熱熔融，保溫；（2）將Bi(NO3)3.5H20和Na2WO4.2H20混合放在研缽中研磨均勻；（3）在攪拌情況下，將步驟（2）所得混合物加入第一步所得熔融鹽中升溫，進(jìn)行熔融鹽反應(yīng)；（4）將步驟（3）所得產(chǎn)物用蒸餾水和無水乙醇洗滌，在低于80°C下干燥，即可制得納米鎢酸鉍粉末。
該生產(chǎn)技術(shù)的注意事項(xiàng)如下：
1）步驟（1）中的混合物中的KNO3或NaNO3和LiNO的物質(zhì)的量的比為(0.5-5):1；加熱溫度為140-180°C，保溫時(shí)間為1-5小時(shí)。2）步驟（2）中的Bi(NO3)3.5H20和Na2WO4.2H20的物質(zhì)的量的比為(2?8):1。3）步驟（3）中熔融鹽反應(yīng)的溫度是150-300°C，時(shí)間為4-24小時(shí)。
與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法相比，該生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有：一是原料簡(jiǎn)單，主要以硝酸鉍和鎢酸鈉為原料，以硝酸鉀或硝酸鈉和硝酸鋰作為熔融鹽體系；二是工藝簡(jiǎn)單，不需經(jīng)過前處理和后處理，且對(duì)反應(yīng)體系壓力無要求，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；三是產(chǎn)品純度高，結(jié)晶度好，晶粒細(xì)??；四是由于光催化活性與催化劑的尺寸、結(jié)晶度、形貌等有密切關(guān)系，可推測(cè)該產(chǎn)品有良好的光催化活性。
