切削工具除了可以用鎢鋼材料來(lái)制造之外，還可以用高速鋼材料生產(chǎn)。不過(guò)，由于鎢鋼和高速鋼的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法不同，所以所制備的切削工具的質(zhì)量也略有區(qū)別。
一、定義方面
高速鋼，又稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，主要化學(xué)成分有碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、鎢。注意：向鋒鋼中加入鎢和鉻元素的好處是增強(qiáng)產(chǎn)品在受熱時(shí)的抗軟化性能，從而提高它的切削速度。
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是由難熔金屬硬質(zhì)化合物為基，以金屬為黏結(jié)劑的合金材料。常見的硬質(zhì)化合物有碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦、碳化鉭等，常見的黏結(jié)劑有鈷、鎳、鐵、鈦等。
二、理化性質(zhì)方面
通用型高速鋼的抗彎強(qiáng)度為3.0-3.4 GPa，沖擊韌性為0.18-0.32MJ/m2，硬度為62-65HRC（當(dāng)溫度上升到600℃時(shí)硬度為48.5HRC）。由此可見，高速鋼具有強(qiáng)度好、耐磨性佳、耐熱性中等、熱塑性差的特點(diǎn)。注意：高速鋼的具體性能指標(biāo)與其化學(xué)成分和原料配比密切相關(guān)。
常用鎢鋼的抗壓強(qiáng)度為6000MPa，硬度為69～81HRC，當(dāng)溫度升高到900～1000℃時(shí)，硬度仍可保持在60HRC左右。此外，它還有良好的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性等。注意：硬質(zhì)合金的具體性能指標(biāo)與其化學(xué)成分和原料配比密切相關(guān)。
3、生產(chǎn)工藝方面
高速鋼的生產(chǎn)流程一般為：頻爐冶煉，爐外精煉，真空脫氣，電渣重熔，快鍛機(jī)、鍛錘，精機(jī)開坯，熱軋成材，盤元，拉拔成材。
鎢鋼的生產(chǎn)流程一般為：配料，濕磨，摻膠、干燥、制粒，混合粒，成形，燒結(jié)。
4、用途方面
高速鋼主要用于制造切削刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。
鎢鋼主要用于制造切削刀具、鑿巖工具、測(cè)量量具、五金模具、耐磨零件、耐高溫零件等。
注意：在其他條件都相同的情況下，鎢鋼刀具的切削速度比高速鋼的高4～7倍，而壽命高5～80倍。
