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硬質(zhì)合金性能的影響因素(一)

眾所周知,硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物如碳化鎢(WC)粉末和黏結(jié)金屬如鈷(Co)粉通過粉末冶金工藝/注射成型技術(shù)/3D打印工藝制成的一種合金材料,具有硬度高、韌性好、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點,廣泛應(yīng)用在切削刀具、五金模具、航空航天零件等領(lǐng)域上。然而,硬質(zhì)合金性能的影響因素包括WC粉末含量、WC晶粒大小和Co含量的影響。

中鎢在線硬質(zhì)合金球齒圖片

中鎢在線硬質(zhì)合金球齒圖片

通常,隨著WC粉末含量的增多,硬質(zhì)合金的硬度越大,耐磨性越好,但韌性越差;隨著WC晶粒的減小,合金的硬度越大,反之越??;隨著鈷含量升高,合金的韌性越好,硬度越小,反之韌性越差,硬度越高。

研究表明,當Co含量為6%及WC平均晶粒為0.8μm時,硬質(zhì)合金的密度為14.85-14.95g/cm3,抗彎強度大于或等于3000MPa,硬度為92.6HRA(±0.5),適用于制造加工非金屬、有色金屬工具。

當Co含量為6%及WC平均晶粒為0.4μm時,硬質(zhì)合金的密度為14.5-14.7g/cm3,抗彎強度大于或等于3500MPa,硬度為94HRA(±0.5),適用于粉末治金加工和可制成PCB(印制電路板)。

中鎢在線碳化鎢粉末圖片

中鎢在線碳化鎢粉末圖片

當Co含量為8%及WC平均晶粒為0.5μm時,硬質(zhì)合金的密度為14.4-14.6g/cm3,抗彎強度大于或等于3600MPa,硬度為93.3HRA(±0.5),適用于硬端銑精銑,加工纖維、木材、塑料、黃銅、鋁合金等,可制作PCB微鉆和雕刻刀。

當Co含量為10%及WC平均晶粒為0.8μm時,硬質(zhì)合金的密度為14.35-14.5g/cm3,抗彎強度大于或等于4000MPa,硬度為91.7HRA(±0.5),適合加工鑄鐵,鋁合金及各種非金屬材料的首選牌號;適用于硬度低于HRC55材料的加工,通用性良好。

當Co含量為10%及WC平均晶粒為1.0μm時,硬質(zhì)合金的密度為14.4-14.55g/cm3,抗彎強度大于或等于3800MPa,硬度為91.2HRA(±0.5),可以普通端銑,粗銑,適用于HRC30-45材料加工。

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