素有“工業(yè)牙齒”之美稱的硬質(zhì)合金性能有高密度、大硬度和高抗彎強度等。然而，這些物理性能指標的影響因素有很多，如隨著粘結(jié)金屬鈷（Co）含量和碳化鎢（WC）粉末晶粒的改變而變化。
中鎢在線硬質(zhì)合金圓棒圖片
研究表明，當Co含量為12%及WC平均晶粒為0.4μm時，硬質(zhì)合金的密度為13.95-14.25g/cm3，抗彎強度大于或等于4000MPa，硬度為92.5HRA（±0.5），適合加工灰鑄鐵、鈦合金、耐熱材料、不銹鋼、淬硬鋼、玻璃鋼及復合材料，適用于高速加工。
當Co含量為9%及WC平均晶粒為0.2μm時，硬質(zhì)合金的密度為14.2-14.4g/cm3，抗彎強度大于或等于4000MPa，硬度為93.7HRA（±0.5），適用于加工高強度、高耐磨性材料。
當Co含量為7%及WC平均晶粒為0.5μm時，硬質(zhì)合金的密度為14.4-14.7g/cm3，抗彎強度大于或等于3600MPa，硬度為93.3HRA（±0.5），適合機床剛性較好精加工，可制成鉸刀、深孔鉆和PCB（印制電路板）。
中鎢在線碳化鎢粉末圖片
當Co含量為5%及WC平均晶粒為0.4μm時，硬質(zhì)合金的密度為14.5-14.8g/cm3，抗彎強度大于或等于3500MPa，硬度為94HRA（±0.5），具有優(yōu)異的耐磨性，可制成PCB。
當Co含量為10%及WC平均晶粒為0.5μm時，硬質(zhì)合金的密度為14.15-14.3g/cm3，抗彎強度大于或等于4000MPa，硬度為93.0HRA（±0.5），可加工硬度在45-65HRC之間的材料，可用來銑加工耐高溫鋼、淬硬鋼、灰鑄鐵、耐熱合金，鈦合金等，適用于高速加工。
當Co含量為10%及WC平均晶粒為0.6μm時，硬質(zhì)合金的密度為14.4-14.55g/cm3，抗彎強度大于或等于3800MPa，硬度為92.1HRA（±0.5），適用于機床剛性較好，加工不銹鋼、鋁合金、灰鑄鐵、鈦合金及玻璃鋼。
