鎢鈷鈦硬質(zhì)合金又稱(chēng)為YT類(lèi)硬質(zhì)合金,是由碳化鎢(WC)粉末、碳化鈦(TiC)粉末和金屬鈷(Co)粉末經(jīng)過(guò)粉末冶金法、注射成型技術(shù)或3D打印技術(shù)制成的一種合金材料,不僅能用來(lái)制造刀具,還適合加工鋼材等韌性材料。
然而,目前生產(chǎn)的YT類(lèi)硬質(zhì)合金雖然有良好的韌性、較高的密度和抗彎強(qiáng)度、較佳的紅硬性佳和抗氧化性等優(yōu)點(diǎn),但是卻存在耐磨性欠佳的不足,因此在使用刀片時(shí)容易出現(xiàn)磨損或燒刀的現(xiàn)象。
為了解決上述的問(wèn)題,專(zhuān)利號(hào)為CN1321211C的研究者提供了一種新的制備方法,在不降低硬質(zhì)合金韌性的基礎(chǔ)上,提高其硬度,進(jìn)而解決合金刀片在使用時(shí)磨損過(guò)快和易燒刀等問(wèn)題。
新技術(shù)方案為將WC-TiC的復(fù)式碳化物與WC粉、Co粉經(jīng)配料、球磨、干燥、摻成型劑、壓制成型和燒結(jié)等步驟,復(fù)式碳化物中TiC與WC的重量比為30:70~40:60,在配料時(shí)鈦的含量為4.8~5.3wt%,Co的含量控制在9.0~10.0wt%,并且選用1.2~1.8μm與6~8μm的WC粉按80:20~60:40的重量比搭配。
由于采用細(xì)的碳化鎢粉末,使得該技術(shù)生產(chǎn)的鎢鈷鈦硬質(zhì)合金的硬度(HRA)可以達(dá)到90.7;又由于選用了粗、細(xì)兩種不同粒度WC粉作原料,在合金中最終形成粗晶WC在細(xì)晶WC基體中均勻分布的非均勻組織結(jié)構(gòu),可使合金抗彎強(qiáng)度不會(huì)因基體WC細(xì)化而下降,仍可達(dá)到1900MPa。
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