鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(YT類硬質(zhì)合金)是一種典型的硬質(zhì)合金材料,主要成分是碳化鎢粉末、碳化鈦粉末和鈷粉末,其因具有良好的熱學(xué)、力學(xué)和化學(xué)等性能,而廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、汽車、輪船、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。然而,YT類硬質(zhì)合金的性能并不是一成不變的,受鈦含量、鎢含量、生產(chǎn)工藝、工藝參數(shù)和后處理方式等因素的影響。
鈦含量對鎢鈷鈦硬質(zhì)合金性能的影響如下:
硬度:當(dāng)原料配比在合理范圍時,隨著鈦含量的增加,YT類硬質(zhì)合金的硬度也會增加。這主要是因?yàn)殁仌c鎢和碳形成更穩(wěn)定的化合物,從而增強(qiáng)合金的硬度和耐磨性。研究表明,YT5的硬度約為89.5HRA,YT14的約為90.5HRA,YT15約為91HRA。
韌性:當(dāng)原料配比在合理范圍時,隨著鈦含量的增加,YT類硬質(zhì)合金的韌性會逐漸降低。這主要是因?yàn)樘蓟伔勰┑募尤霑?dǎo)致合金的晶界粗化,進(jìn)而使合金的韌性下降。
耐腐蝕性:當(dāng)原料配比在合理范圍時,隨著鈦含量的增加,YT類硬質(zhì)合金的耐腐蝕性會逐漸增強(qiáng)。這主要是因?yàn)殁伳軌蛟诤辖鸨砻嫘纬芍旅艿难趸飳蛹囱趸?,從而防止合金被腐蝕。
熱穩(wěn)定性:當(dāng)原料配比在合理范圍時,隨著鈦含量的增加,YT類硬質(zhì)合金的熱穩(wěn)定性也會逐漸增強(qiáng)。這主要是因?yàn)殁伳軌蛟鰪?qiáng)合金的晶界穩(wěn)定性,從而提高了合金的熱穩(wěn)定性。
總的來說,向鎢鈷硬質(zhì)合金中加入適量的碳化鈦粉末,能提高合金材料的硬度、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性,但是會降低它韌性。所以,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)具體需求來選擇合適的鈦含量,以獲得最佳的性能。
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