鎢合金根據(jù)其添加元素的不同可分為鎢鉬合金、鈮鎢合金和硬質(zhì)合金。鎢鉬合金是含鉬和鎢兩種元素的合金，它包括以鉬為主要添加元素的鉬鎢合金和以鎢為主要添加元素的鎢鉬合金兩大系列。兩種合金能以任何比例形成，在所有溫度下均為完全固溶體合金。
常用的鎢鉬合金的名義成分為：Mo-30W、Mo-50W和Mo-85W等。鎢鉬合金可看作是鉬與鎢之間的過渡合金。因此，該合金可以在鉬與鎢之間的廣泛溫度范圍內(nèi)得到應(yīng)用。
一、 性能
1. 溫度特性
鎢鉬合金的熔點(diǎn)隨鎢含量的增加而提高，當(dāng)鎢含量增加到25%時(shí)，合金的熔點(diǎn)比純鉬大約提高200℃。因此，可以根據(jù)使用溫度和要求的合金熔點(diǎn)，在2620~3410℃的范圍內(nèi)選擇相應(yīng)的合金成分。這一優(yōu)點(diǎn)也是鉬鎢合金得以較廣泛使用的優(yōu)勢之一。鎢鉬合金中鎢含量與合金熔點(diǎn)的關(guān)系示于圖中。
2. 晶格常數(shù)
鎢鉬合金的晶格常數(shù)和密度隨鎢含量的增加呈線性函數(shù)提高。鉬鎢合金的硬度和強(qiáng)度也基本上隨鎢含量的增加而提高。
3. 硬度
合金的最高室溫硬度值處于鎢含量90%~100%之間，其維氏硬度值高達(dá)3530~3860MPa，比純鉬高一倍多。合金的最大高溫硬度值處于鎢含量70%~85%之間。當(dāng)鎢含量由O增加到40%時(shí)，加工態(tài)鎢鉬合金的室溫抗拉強(qiáng)度由617MPa提高到900MPa。真空電弧熔煉鉬鎢合金錠的硬度值列于表中。
4. 真空電弧熔煉鉬鎢合金錠的硬度值
強(qiáng)化機(jī)制二元系鉬鎢合金的強(qiáng)化作用主要是固溶強(qiáng)化和應(yīng)變強(qiáng)化。當(dāng)合金中加入鈦、鋯、鈮、碳等合金元素時(shí)則引起明顯的沉淀強(qiáng)化作用。
二、制備方法
常見制備鎢鉬合金的生產(chǎn)方法有粉末冶金法、真空電弧熔煉法和真空電子轟擊熔煉法三種。以粉末冶金法應(yīng)用最廣泛，因?yàn)樵摴に嚭唵尾⒛塬@得晶粒細(xì)小的合金而有利于塑性加工。
粉末冶金法主要工藝流程是：將鉬粉和鎢粉依比例進(jìn)行機(jī)械混合；通過機(jī)械壓機(jī)或等靜壓機(jī)壓制成原坯；再在通氫的高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)成合金。燒結(jié)溫度隨鎢含量的增加而提高，其范圍在2150~2300℃之間。最后將燒結(jié)合金經(jīng)軋制或鍛造成材。
三、用途
鎢鉬合金可以在比鉬或鉬合金更高的溫度下使用。如在生產(chǎn)高熔點(diǎn)耐火陶瓷纖維的波歇爐中以鉬鎢合金作電極、流口及頂針部件時(shí)，其使用壽命比純金屬鉬制品要長得多。Mo-30W比純金屬鉬具有更高的抗鋅液浸蝕性能，多用于鋅液測溫管、鋅液泵轉(zhuǎn)子及鋅冶煉爐的某些耐蝕部件。鎢鉬合金由于熔點(diǎn)高、抗燒蝕性能和抗固體粒子的火焰沖蝕性好，也可用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)舛婧妥o(hù)板等部件。
