2019年12月24日，自然資源部發(fā)布《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進適用技術目錄（2019年版）》，其中，涉及鉬礦采選及綜合利用技術的有：
一、57鉬精礦新工藝及產(chǎn)業(yè)化技術
適用范圍：鉬礦床或銅鉬共生礦床的選礦
基本原理：采用特定藥劑制度，浮選法快速提高鉬精礦品位；浮選柱、浮選機配合使用，同時實現(xiàn)了對微細粒級及較粗粒級的有效回收；對鉬精礦泡沫進行有效擦洗，充分暴露礦物新鮮表面；應用高效旋流器，解決旋流器與泵的能力匹配問題，穩(wěn)定給礦壓力，提高分級效率與再磨分級細度。
工藝技術或設備：
1. 聯(lián)合使用浮選柱、浮選機，對微細粒、較粗粒級進行有效回收；
2. 立式螺旋攪拌磨對鉬精礦泡沫進行有效擦洗；
3. 應用旋流器提高再磨分級細度。
推廣前景：該技術能夠有效處理礦石中品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜的難選礦石，提高選礦回收率，節(jié)約選礦成本。同時，57%鉬精礦品位高、含雜低，對氧化鉬、鉬酸銨、鉬粉等后續(xù)產(chǎn)品加工技術及裝備水平要求相對較低，生產(chǎn)成本大幅降低，產(chǎn)品附加值大幅提升。
推薦單位：陜西省自然資源廳
申報單位：金成堆鉬業(yè)股份有限公司
二、低品位銅鉬礦的柱機聯(lián)合分選技術
適用范圍：低品位銅鉬礦的分選
基本原理：采用柱機聯(lián)合的設備配置，在粗、精選作業(yè)上應用靜態(tài)微泡浮選柱，有效提高浮選泡沫富集比，保證精礦品位，在掃選應用BF-24浮選機，提高回收率，將靜態(tài)微泡浮選柱和BF浮選機有機地結合；設計混合浮選-混合精礦再磨-銅鉬分選工藝，取消了常規(guī)工藝的濃縮過程，分選過程易于操作和控制；自主設計穩(wěn)定旋流靜態(tài)微泡浮選柱液面的裝置，并提出銅鉬分離精選尾礦集中返回工藝；將銅鉬混合浮選中礦返回到旋流器給礦，將中礦中單體解離度較差的貧連生體、未解離的包裹體經(jīng)分級進入二段球磨機再磨；開發(fā)并應用新型銅鉬分離調(diào)整劑T17等，解決了低品位銅鉬礦浮選分離的技術瓶頸。
工藝技術或設備：
1. 混合浮選-混合精礦再磨-銅鉬分選-精選尾礦集中返回工藝；
2. 提出難選低品位銅鉬礦柱機聯(lián)合配置方案；
3. 設計穩(wěn)定旋流靜態(tài)微泡浮選柱液面的裝置；
4. 開發(fā)新型高效環(huán)保浮選藥劑T17并與硫化鈉聯(lián)合添加抑制硫化銅礦物。
推廣前景：該技術投資小、能耗低、流程短、工藝簡單、藥劑成本低、生產(chǎn)環(huán)保、分選指標好，對于同類低品位礦產(chǎn)資源的綜合回收利用具有良好的借鑒作用，在低品位有色金屬礦產(chǎn)資源的綜合回收領域具有廣泛的應用前景和推廣價值。
推薦單位：新疆維吾爾自治區(qū)自然資源廳
申報單位：新疆白銀礦業(yè)開發(fā)有限公司
三、斑巖銅礦及伴生元素浮選技術
適用范圍：斑巖型多金屬礦床
基本原理：從礦石特性、浮選藥劑、工藝流程、浮選設備、過程控制著手，采用“多維調(diào)控快速浮選工藝-高效選擇性捕收劑-柱機聯(lián)合浮選流程-浮選過程控制”技術路線，對斑巖銅礦銅及伴生元素浮選新技術進行研究，提高資源綜合利用水平，實現(xiàn)銅及伴生元素的高效回收。
工藝技術或設備：
1. 銅鉬高效選擇性捕收劑；
2. 多維調(diào)控快速浮選新技術；
3. 柱+機聯(lián)合浮選關鍵技術；
4. 浮選控制優(yōu)化、集成關鍵技術。
推廣前景：該技術解決了制約斑巖銅礦銅與伴生鉬高效選礦的技術瓶頸，實現(xiàn)了銅、鉬等資源的高效回收。提高了共生、伴生資源的回收水平。已成功應用于江西銅業(yè)股份有限公司德興銅礦，并推廣應用于云南華聯(lián)鋅銦有限公司等單位，對我國斑巖型銅礦資源回收具有示范意義。
推薦單位：中國有色金屬工業(yè)協(xié)會
申報單位：江西銅業(yè)、北京礦冶科技集團有限公司
四、有色金屬礦山數(shù)字化采選技術
適用范圍：有色金屬采選
基本原理：對鉬金屬采選數(shù)字化礦山、信息化建設體系構架統(tǒng)一研究和規(guī)劃，分層構建數(shù)字化基礎系統(tǒng)、數(shù)據(jù)平臺、集成應用平臺。主產(chǎn)品鉬精礦實現(xiàn)達產(chǎn)達標，含銅精礦副產(chǎn)品實現(xiàn)綜合回收利用。
工藝技術或設備：
1.數(shù)字化礦山系統(tǒng)；
2.不間斷基礎網(wǎng)絡系統(tǒng)；
3.采礦信息化管控系統(tǒng)；
4.選礦過程自動化系統(tǒng)；
5.尾礦庫在線監(jiān)測系統(tǒng)；
6.數(shù)據(jù)基礎平臺和應用平臺。
推廣前景：該技術通過統(tǒng)籌規(guī)劃數(shù)字礦山，從基礎層到應用層、管理層逐步推進實施，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益，對同類礦山企業(yè)具有推廣應用價值。
推薦單位：黑龍江省自然資源廳
申報單位：伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司
五、鉬礦綠色選礦工藝與特大型選礦裝備集成技術
適用范圍：大型銅鉬礦選礦工程
基本原理：采用“原礦粗磨分質(zhì)分選-粗精礦分段合并-再磨擦洗-新型低毒BK510鉬銅分離-柱機聯(lián)合精選-綜合回收銅”實現(xiàn)銅鉬礦資源高效回收利用。
工藝技術或設備：
1. 碎磨選用SABC流程：粗碎+半自磨+頑石破碎+球磨；
2. 浮選工藝：鉬浮選工藝采用鉬快速浮選、粗選、二次掃選、預精選、三次浮選柱精選及三次精掃選工藝流程；銅浮選采用一次粗選、二次掃選、三次精選工藝流程；硫浮選采用一次粗選、三次精選工藝流程；
3. 精礦脫水：鉬精礦采用濃密+壓濾+干燥三段脫水工藝，銅精礦采用濃密+壓濾兩段脫水工藝，硫精礦采用濃密+過濾兩段脫水工藝。
推廣前景：該技術實現(xiàn)了高品位的精礦產(chǎn)品生產(chǎn)、資源的綜合開發(fā)、“三廢”的合理處置與回收利用，以及先進的生產(chǎn)工藝和高效低耗的設備配置等，將資源優(yōu)勢轉化為經(jīng)濟優(yōu)勢，對促進行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級及地方經(jīng)濟的發(fā)展，具有積極的作用。同時，該技術成功解決了寒冷林區(qū)特大型鉬礦選礦技術難題，對高寒地區(qū)同類礦山具有較高的推廣應用價值。
推薦單位：黑龍江省自然資源廳
申報單位：伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司
六、鉬礦伴生極低品位銅綜合回收技術
適用范圍：鉬礦綜合回收
基本原理：黃銅礦可浮性較好，在中性及弱堿性礦漿中，能較長時間保持其天然可浮性，在選鉬過程中容易富集，為保證精礦中銅含量符合冶煉要求，在鉬精選作業(yè)段通常添加氰化鈉或巰基乙酸鈉來抑制黃銅礦，使黃銅礦主要存在于精選尾礦中，在精掃尾礦中銅含量在0.4%左右，以硫酸銅為活化劑、丁基黃藥為捕收劑，通過粗選、精選、掃選的浮選流程，銅精礦品位達到國標要求。
工藝技術或設備：
1. 精掃尾礦濃縮階段加入石灰，消除有害重金屬離子；
2. 采用硫酸銅作為銅礦物活化劑；
3. 將丁基黃藥用作捕收劑。
推廣前景：鉬礦伴生極低品位銅綜合回收技術，成功解決了銅綜合回收工藝及產(chǎn)業(yè)化重大技術難題，取得的創(chuàng)新性研究成果，給國內(nèi)外尾礦綜合回收工藝提供了技術參考，推動了選礦工業(yè)技術進步。
推薦單位：河南省自然資源廳
申報單位：洛陽欒川鉬業(yè)集團股份有限公司
七、鉬精礦焙燒尾氣錸回收技術
適用范圍：鉬精礦焙燒尾氣淋洗液中回收錸
基本原理：根據(jù)火法鉬冶煉淋洗液中錸及其他雜質(zhì)離子的存在狀態(tài)，比對不同回收方法對錸回收效果的影響，確定直接離子交法回收淋洗液中的錸；進一步系統(tǒng)研究了樹脂類型、淋洗液中雜質(zhì)離子、淋洗液流速、解吸劑類型對錸回收率的影響，得到了優(yōu)化的淋洗液中錸回收工藝參數(shù)；研究確定了蒸發(fā)結晶制備高純度高錸酸銨產(chǎn)品的工藝。
工藝技術或設備：
1. 弱堿性樹脂直接吸附錸技術；
2. 雜質(zhì)離子分離技術，高效吸附主要雜質(zhì)；
3. 蒸發(fā)結晶技術。利用高錸酸銨與雜質(zhì)離子溶解度差異，采用蒸發(fā)結晶法制備高錸酸銨。
推廣前景：中國是鉬資源儲量大國，而作為鉬生產(chǎn)副產(chǎn)品的錸同樣儲量豐富，僅欒川地區(qū)鉬礦中錸儲量就在135噸左右，若能將此項技術推廣應用，欒川地區(qū)錸綜合回收就可創(chuàng)造20億元以上的經(jīng)濟效益。本工藝主要對火法鉬冶煉淋洗液中的錸進行高效回收，針對目前工業(yè)應用中錸回收工藝存在的問題，采用直接離子交換法回收淋洗液中的錸，具有成本低、工藝簡單、回收率高、環(huán)保性好等特點，適宜于在火法鉬冶煉廠進行技術推廣。
推薦單位：河南省自然資源廳
申報單位：洛陽欒川鉬業(yè)集團股份有限公司
八、高次生銅大型斑巖銅鉬礦銅鉬分離關鍵技術
適用范圍：高次生斑巖銅鉬礦
基本原理：銅鉬混合精礦經(jīng)過陶瓷過濾機脫水脫藥，重新調(diào)漿進入分離流程，降低捕收劑對銅礦物的活化，減少分離中抑制劑用量，降低精礦產(chǎn)品礦漿堿度和過濾機工作負荷，提高整個分離流程穩(wěn)定性。對分離浮選工藝參數(shù)的優(yōu)化，使精礦品位和回收指標更加穩(wěn)定。優(yōu)化藥劑制度，使用XY751代替硫化鈉作為抑制劑，解決藥劑制備和添加困難問題，保證藥劑的連續(xù)添加。
工藝技術或設備：
1. 銅鉬分離工藝礦物學技術；
2. 銅鉬分離混合精礦脫藥技術；
3. 分離流程優(yōu)化設計與改造；
4. 分離浮選工藝參數(shù)優(yōu)化；
5. 銅鉬分離藥劑制度優(yōu)化。
推廣前景：該項技術能解決高次生銅條件下銅鉬分離困難，鉬回收率低的難題，能大大增加銅鉬礦床中伴生鉬的回收，可推廣至大型低品位銅鉬伴生礦山。
推薦單位：中國黃金集團有限公司
申報單位：中國黃金集團內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司
