3項(xiàng)鎢發(fā)明專利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局表彰

2016年12月26日，第十八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)大會(huì)在北京召開(kāi)，會(huì)議由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局和世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織共同主辦，旨在表彰積極有效開(kāi)展知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運(yùn)用、保護(hù)和管理工作，在促進(jìn)創(chuàng)新和推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展等方面做出突出貢獻(xiàn)的專利權(quán)人和發(fā)明人（設(shè)計(jì)人）。

本次大會(huì)上，鎢行業(yè)3項(xiàng)發(fā)明專利獲獎(jiǎng)。其中中國(guó)專利金獎(jiǎng)項(xiàng)目1項(xiàng)，中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)項(xiàng)目2項(xiàng)。
中南大學(xué)趙中偉、李江濤、李洪桂發(fā)明的“一種從白鎢礦中提取鎢的方法”獲中國(guó)專利金獎(jiǎng)。本發(fā)明公開(kāi)了一種從白鎢礦中提取鎢的方法，將白鎢礦、磷酸和硫酸的混合溶液混合進(jìn)行反應(yīng)，加入二水石膏作為晶種，控制SO42-濃度、P2O5含量和反應(yīng)溫度，得到過(guò)濾和洗滌性能良好的二水石膏。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了白鎢礦的一步高效常壓浸出，節(jié)省了資源和能源消耗，而且其分解率可達(dá)98％以上；克服了傳統(tǒng)的酸分解工藝中的Cl-腐蝕和HCl揮發(fā)嚴(yán)重問(wèn)題；基本實(shí)現(xiàn)了磷酸的循環(huán)利用，極大降低了浸出成本和廢水排放量；浸出設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；得到單一、穩(wěn)定的二水石膏，該石膏過(guò)濾效率高，洗滌性能好，經(jīng)洗滌后該石膏中P2O5含量降低到2％以下，降低了磷酸的損失；避免了鎢礦浸出時(shí)硫酸鈣固體膜的“鈍化現(xiàn)象”。
株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司張顥、徐濤、張忠健、孔德方和張東華等發(fā)明的“網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金及其制備方法”獲中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金及其制備方法，即在硬度較低的硬質(zhì)合金網(wǎng)狀基體上分布有一定數(shù)量的另一種高硬度硬質(zhì)合金團(tuán)粒，團(tuán)粒所占重量比例為70～90%；團(tuán)粒中鈷含量為3.5～6%，TaC小于2%，余量為WC，且單獨(dú)壓制燒結(jié)后HRA90～92，Hc12～18kA/m；網(wǎng)狀基體中鈷含量為6～10%，TaC小于1%，余量為WC，且單獨(dú)壓制燒結(jié)后HRA87～89.5，Hc7～11.8kA/m；網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金中團(tuán)粒按常規(guī)工藝制粒、網(wǎng)狀基體制備料漿，然后混合、干燥、壓制、燒結(jié)，制備的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金HRA88.5～91，Hc11～15kA/m，Com4.2～7.5，14.8～15.2g/cm3；用于制作硬質(zhì)合金球齒，適宜在高硬度、致密性巖層中使用，壽命比常規(guī)硬質(zhì)合金球齒提高15%以上。

株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司涂建剛、賀軍、范明、丁恒直、謝英、唐志軍和趙榮輝等發(fā)明的“組合式液壓預(yù)緊鎖緊裝置及硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥”獲中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式液壓預(yù)緊鎖緊裝置以及利用該裝置裝配的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥；該裝置包括預(yù)緊螺母、T型墊環(huán)和一對(duì)半環(huán)組成的預(yù)緊組合墊，若干傳力柱、液壓法蘭、環(huán)形墊環(huán)、環(huán)形活塞和密封圈；預(yù)緊螺母上還設(shè)計(jì)有外螺紋和若干均布的軸向通孔，傳力柱與其相配且可軸向移動(dòng)，液壓法蘭與預(yù)緊螺母外螺紋相配合，其外柱面上設(shè)置有與環(huán)形活塞相通的油孔；環(huán)形活塞位于液壓法蘭內(nèi)的缸體內(nèi)且端面與環(huán)形墊環(huán)下端面面接觸；密封圈置于環(huán)形活塞與液壓法蘭的缸體之間；該裝置既能可靠預(yù)緊鎖緊軸上零部件，同時(shí)可取代液壓螺母，無(wú)需帶壓工作，也無(wú)需長(zhǎng)期承受工作環(huán)境溫度、油、水氣等的影響，使用壽命長(zhǎng)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。