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二硫化鎢與二硫化鉬固體潤滑劑的性能對比

作為固體潤滑劑而有應(yīng)用價值的二硫?qū)倩衔镉墟u、鉬、鈮、鉭的二硫化物、二硒化物和二碲化物。二硫化鉬(MOS2)是目前應(yīng)用比較廣泛而富有代表性的,它是天然形成的,而其它二硫?qū)倩衔锒际侨斯ず铣傻?。其中具代表性的就是二硫化鎢(WS2),二硫化鎢等這些合成產(chǎn)品的雜質(zhì)含量都小于0.5%,是相當(dāng)昂貴和專用的材料,在二硫化鉬由于其抗氧化性較差或者電阻率較大而受到限制的地方,它就會被介紹作為二硫化鉬的直接替代用品。

二硫化鉬圖片
二硫化鉬為黑灰色有光澤的粉末,溶于王水及濃硫酸,不溶于水及烯酸,可被用于處理和倉儲條件的保養(yǎng)潤滑,可形成高效粘附干性潤滑膜,是減少磨損和摩擦技術(shù)方面許多問題的專用材料。二硫化鉬是最常見的鉬的自然形態(tài),從礦石中提取凈化后直接用作潤滑劑。由于二硫化鉬具有六方晶的層狀結(jié)構(gòu),因而是一種很有效的潤滑劑。這些分層能夠在彼此間相互滑動,允許在鋼面和其他金屬面上流動自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。因為二硫化鉬是地?zé)嶙饔眯纬傻?,它具有承受熱壓的化學(xué)穩(wěn)定性。少量的硫和鐵反應(yīng)并形成一個硫化物層,該硫化物層與硫化鉬是相容的,保持潤滑膜。二硫化鉬對許多化學(xué)品具有惰性,并在真空下會完成其潤滑作用,而石墨則不能。

二硫化鎢圖片
二硫化鎢狀態(tài)為黑灰色粉末,在自然界出現(xiàn)為輝鎢礦,為深灰色斜方系晶狀固體,微溶于冷水,溶于熱水,不溶于鹽酸和堿(濃硝酸與氫氟酸的混合液除外)。溶于熔融堿,不溶于醇。二硫化鎢摩擦系數(shù)較低,抗極壓性能和抗氧化性能較強(qiáng),適用于高溫、高壓、高真空、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高輻射、強(qiáng)腐蝕、超低溫等各種苛刻條件下的潤滑;對金屬表面有很好的吸附能力,在沖鍛中添加使用可以提高模具的壽命和工件表面的光潔度。

二硫化鎢的潤滑性能優(yōu)于二硫化鉬,可完全取代二硫化鉬。二硫化鉬是常用的固體潤滑劑,潤滑性能優(yōu)良,被廣泛應(yīng)用于航天器運動構(gòu)件和空間滾動軸承的真空潤滑,但二硫化鉬在349°C時氧化劇烈,極大的限制了其他應(yīng)用。二硫化鎢是作為一種新型的固體潤滑劑,特性與二硫化鉬相似,莫氏硬度低,易形成轉(zhuǎn)移膜,摩擦因數(shù)比MOS2略低,熱穩(wěn)定性更高;空氣中510°C開始分解,650°C完全分解,425°C下可長期潤滑;真空中1100°C開始分解,2000°C完全分解。

通過摩擦磨損試驗,研究二硫化鎢及二硫化鉬固體潤滑劑的摩擦性能對比。結(jié)果表明:常溫工況下,二硫化鎢固體潤滑劑的摩擦因數(shù)與二硫化鉬相近,但二硫化鎢涂層在金屬基上成膜狀態(tài)不如二硫化鉬涂層;高溫工況下,二硫化鎢基涂層摩擦因數(shù)穩(wěn)定,摩擦性能優(yōu)于二硫化鉬固體潤滑涂層。

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