濕法冶金是回收鋰電池化學(xué)方法中的一種，步驟包括預(yù)處理、酸液浸出、浸出液除雜、分離萃取及元素沉淀。
預(yù)處理基本步驟：將廢舊鋰電池放入食鹽水中放電，除去電池的外包裝，去除金屬鋼殼得到里面的電芯。電芯由負(fù)極、正極、隔膜和電解液組成。負(fù)極附著在銅箔表面，正極附著在鋁箔表面，隔膜為有機(jī)聚合物；電解液附著在正、負(fù)極的表面，為LiPF6的有機(jī)碳酸酯溶液。
酸液浸出：主要利用有機(jī)強(qiáng)酸（檸檬酸、草酸、抗壞血酸等）進(jìn)行浸泡，減少對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，并且有更高效率。此過程有利于將預(yù)處理后的活性物質(zhì)中目標(biāo)金屬轉(zhuǎn)移到浸出液中，便于后續(xù)的分離回收過程。
采用濕法回收工藝，整合、簡化工藝流程，整套工藝能耗低，產(chǎn)品回收率高。浸出工序采用3次回流浸出，提高浸出率至98.7%；高效的銅、鈷萃取劑將銅、鈷萃取分離出來，并富集成高濃度的硫酸銅液、硫酸鈷液，使之滿足電解沉積的工藝要求，提高了回收重金屬的效率。電沉積工序電壓和電流密度降低，節(jié)省電耗。整個(gè)工藝流程回收率高，是高值化生產(chǎn)工藝。
廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的金屬資源，如鈷、鋰、鎳、銅、鋁等，如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環(huán)境的壓力，還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費(fèi)。
