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鋰電行業(yè)擴(kuò)大碳化鎢需求

隨著新能源市場的擴(kuò)大,業(yè)內(nèi)相關(guān)人員已經(jīng)確定未來鋰電行業(yè)是增長的趨勢,這將鼓舞和帶動碳化鎢企業(yè)的發(fā)展。

據(jù)了解,2020年國產(chǎn)鋰電設(shè)備投資空間預(yù)計210億元。我們假設(shè)每GWh的動力鋰電池產(chǎn)能對應(yīng)的總投資約6億元,其中設(shè)備投資占比65%,而國產(chǎn)設(shè)備占比到2020年有望提升到100%,則每GWh產(chǎn)能釋放對應(yīng)的國產(chǎn)設(shè)備投資約3.9億元,預(yù)計2020年我國鋰電設(shè)備規(guī)模約210億元,2016-2020年復(fù)合增長率約17%。

鋰電池圖片

近幾年,某些企業(yè)采用世界上先進(jìn)的超音速噴涂機(jī)(HVOF技術(shù)),鋰電碳化鎢噴涂,能夠制備出符合客戶要求的鋰電設(shè)備。那生產(chǎn)鋰電池的時候的混合設(shè)備為什么要在表面噴涂碳化鎢涂層材料?

鋰電池粉混料設(shè)備內(nèi)部及混料攪拌葉片或螺旋與物料接觸所有部分采用整體碳化鎢噴涂。電池材料中金屬雜質(zhì)會導(dǎo)致自放電,刺穿隔膜,發(fā)生微短路,涂層大幅度降低了工件磨損速度,最大幅度的減少物料中雜質(zhì),確保電池粉的純度,提高使用壽命。

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物,化學(xué)式為WC。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢,也可用作碳化鎢噴涂,常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物,以提高抗爆能力,碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,碳化鎢粉被應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)材料。

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